揭人民幣製作過程：從「白紙」到鈔票耗時1個月

一張白紙是怎樣成為「國家名片」人民幣的。來源：華西都市報

圖為從棉花到印鈔紙需要經過打漿及造紙兩個過程。

記者探訪成鈔公司揭秘人民幣製作全過程：人民幣竟是棉花造，在印鈔工人眼中，這裡的鈔票並不是「錢」，僅僅是「產品」。成都印鈔有限公司是有著51年歷史的印鈔公司，也是目前國內唯一一家既能印製鈔票、生產鈔票紙、製造硬幣，甚至精鍊黃金白銀的企業。每天早上，幾千名員工從城市的各個方向聚攏而至，他們分散在防偽印刷、特種專用紙張生產、金銀精鍊等不同的崗位，從事著外人看來頗具神秘感的工作。

在人民幣生產的全過程中，可以發現在每個機台、每個工序都應用了在線、離線質量檢測設備，全過程對產品質量進行監控。凹印工房裡，工人小李拿著放大鏡，將凹印機里吐出的產品與手裡的樣張認真比對。他要檢查的內容很多，是否有缺陷、瑕疵等等。小李告訴記者，「為確保萬無一失，還會堅持人工抽查。」

精密不僅體現在質量上，作為目前我國計劃性最強的行業之一，印鈔廠的生產數量要完全按照央行指令計劃進行，以滿足發行需要為宗旨。

圖為看似「白紙」的印鈔紙已經在造紙過程中加上了水印。

成鈔公司大門口有緊握槍支的武警駐守，這裡有著嚴密的安檢措施。在經過層層申報審批，暫存隨身攜帶的手包和手機後，記者獲批進入生產車間。在車間內，經過多道印鈔工序及乾燥、檢驗等環節後，一張張雪白的印鈔紙「搖身一變」成為紅紅綠綠的鈔票，整個過程前後需要耗時1個月左右。

據工作人員說，從棉花到印鈔紙大致需要打漿及造紙兩個過程。「每張鈔票上都有一個水印圖案，迎光透視時，可以清晰看到有明暗紋理的圖形、人像或文字。」工作人員說，水印不是後期加上去的，在造紙過程中便形成。並非在紙表面，水印是「夾」在紙中的。

圖為人民幣製作第一道工序——膠印工序。

膠印作為第一道工序，屬於平版印刷的一種，雖然該技術在其他行業中有著廣泛的運用，但是印鈔行業對其精度的要求更高。在現場，一張張被送入膠印機的雪白印鈔紙，經過油墨的印刷，有了各色各式的底紋，有印著人民大會堂萬人大禮堂的穹頂，還有取材於古代青銅器的紋飾等。

圖為進入凹印、印碼等工序，凹印後印出來的圖文具有很明顯的凹凸感覺。

日常生活中，市民們常通過觸摸主席頭像、國徽等辨別鈔票真偽，假如手裡是一張真鈔，指尖則會感受到明顯的凹凸感，來自於人民幣特有的印刷方式——凹印。凹印機旁的油墨味較其他區域更為濃郁，從它「嘴裡」吐出來的「產品」圖案立體，層次分明。在印鈔界，曾有「無凹不成鈔」的說法流傳，直到現在，凹印仍是世界各國鈔票中必不可少的防偽手段。

圖為一名工人對成版的「產品」進行仔細檢查。

此外，每張鈔票正面的左下方都有一排數字編碼，這便是人民幣的冠字型大小，印上冠字型大小的工序則被稱為印碼。冠字型大小碼由拼音字母和阿拉伯數字組成，用來標記印刷批次和排列順序。工作人員介紹，每張鈔票的冠字型大小就猶如身份證號一般，具有唯一性。印碼體現著印鈔行業中的數字化管理，方便追蹤。

圖為樣張比對，檢查缺印、錯印、倒印等等。

在鈔紙車間，一位工作人員拿出一大張鈔票紙，輕輕抖動，發出清脆響聲，完全不同於一般白紙抖動時的聲音。據了解，這是因為人民幣的特殊性從鈔票紙的源頭就和普通紙張大不一樣。普通紙的主要成分是木質和草質纖維，而印鈔紙的主要成分是棉纖維或亞麻纖維。

圖為人民幣檢封工序，一張報紙大小的鈔票紙裁剪成35小張。

印鈔是一個精密的生產過程，印刷車間內的氣溫必須保持恆定的工藝溫度範圍內，防止紙張形變、印刷圖像的位置偏移。檢封是最後一道工序，質檢工人要在燈光下檢驗每一張人民幣的質量，比如：號碼有沒有印錯，顏色是否均勻，票面是否平整乾淨。

圖為質檢程序，「白紙」基本變為人民幣。

印鈔行業的員工是金融行業唯一的產業工人，印鈔行業新進的員工普遍都是本科及以上學歷。通過考試選拔人才，再經過嚴格政審，在員工培訓上強調保密意識。在企業文化生活上，和其他企業沒什麼兩樣，有運動會、文娛活動等。工人也不可能偷帶「成品」離開，在四五米高的車間屋頂上布設著監控攝像頭，做到監控無死角無遺漏。另外採取了「數字管理」和「雙管制」的人防措施。此外，法律層面也有嚴格的規定，盜竊在制人民幣產品會比一般的盜竊罪面臨更嚴重的處罰。

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