國內輕骨料生產線存在的問題

目前我國陶粒及其混凝土和製品生產線在生產、應用方面存在的主要問題有：

（1）產品質量不足。我國陶粒的密度、保溫性能、強度等指標均達到國際標準，但顆粒偏大、級配和勻質性較差，較多產品不能滿足配製優質陶粒混凝土和製品的要求。陶粒混凝土製品的外型尺寸和強度等能滿足要求，但由於摻加的煤渣、粉煤灰等質量差、用量過多，使配製的混凝土砌塊、板材質量（隔熱保溫、收縮、碳化、耐久等性能）相對較差。

（2）生產線規模小、生產能耗高。目前我國陶粒及其混凝土製品多數為1.5～2萬m3/y的小型陶粒、砌塊和3～6萬㎡/y的小型板材生產線，污染、雜訊、安全等問題較多。大、中型生產線較少，僅占生產線總數的15%左右，產量約佔總產量的25%。據了解，歐洲和北美地區陶粒和混凝土小型砌塊生產線的規模多數≥10萬m3/y，輕骨料混凝土板材廠的生產規模一般≥15萬㎡/y，而且技術和裝備、自動控制、節能和環保、勞動生產率等水平較高，產品質量一流。國內外生產實踐證明，生產線規模越小，勞動生產率越低、生產能耗和成本越高。據統計：我國陶粒生產（不包括引進生產線）熱耗比發達國家高32～42 %、電耗高35～56 %，勞動生產率是發達國家的1/5～1/7。

（3）保護耕地和利用工業廢渣不足。目前我國陶粒總產量中粘土陶粒約佔65%，其中很多地區的廠商為急功近利非法採挖農耕粘土作主原料，破壞土地資源和生態環境。由於超輕陶粒市場大、粉煤灰等工業廢渣的價格越來越貴，利用工業廢渣的陶粒生產線相對較少，利廢數量低於七、八十年代。

（4）研究開發不足、技術進步遲後。體制改革後，我國原有的輕骨料及其混凝土和製品的研究、設計單位缺乏研發資金和人才不足，企業界在合作、交流和技術進步上投入不足，使新工藝、新技術、新設備的研發遲後，基本上處於無人顧問、無人管理狀態。

（5）宣傳、應用、推廣力度不足。七十年代以來，我國輕骨料及其混凝土和製品的應用進步較大，但與發達國家相比尚有一定差距。如我國超輕陶粒混凝土砌塊和複合保溫板材節能建築、結構輕骨料混凝土建築工程、各類防濕保溫防凍陶粒填料、高速公路聲屏障、防滑防凍防裂道路工程等方面的應用偏少，有的甚至尚未啟動。根據多數國家的經驗，這些方面的應用效果很好、用量和潛力巨大。

（6）未充分利用餘熱，能耗高。如有的迴轉窯煅燒輕質陶粒生產線出料採用單筒冷卻機或未採用任何冷卻設備，出窯頭罩的高溫陶粒直接卸出，通過自然冷卻，陶粒中的大量熱量未被回收利用，造成陶粒熱耗高。

（7）環保排放處理不足，有的煅燒陶粒生產線缺少或基本沒有環保收塵設施，或採用簡單的水收塵等措施，造成環境污染，工廠車間粉塵較大，不利於環境保護，造成空氣污染。

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