速食麵機械化生產全過程，看完超爽！

泡麵因為其使用起來方便快捷、簡單易熟，深受年輕人的喜愛，裡面加點青菜加顆蛋，簡直就是夜宵的不二選擇，外出旅行也能輕鬆的解決一餐問題，可以稱之為現代偉大的發明之一了。你吃過很多泡麵，但你知道它是怎麼做出來的嗎？今天就為大家來揭秘泡麵是怎麼生產出來的。

▼準備和面水

在水裡按比例加上鹽和鹼水攪拌均勻，因為鹼水裡面含有碳酸鈉和碳酸鉀，可以中和麵糰發酵過程中產生的酸，從而避免麵條有酸味，還會更加勁道。

▼攪拌成麵糰

把準備好的和面水，用機器均勻噴洒在麵粉上，然後不斷的攪拌，直到攪成麵糰（又叫生面）。

▼碾壓生麵糰

生麵糰不斷的通過多個碾壓機，壓成一層麵皮，然後把兩層麵皮壓成一層，不斷地碾壓拉成，增加韌性。

▼切割擠壓麵皮

為了讓麵條呈現彎曲狀，把滾筒切刀再連接一個擠壓機，這樣切割成直的麵條通過路程彎曲的擠壓機之後，出來的麵條也就變成彎的了。你一定好奇泡麵為什麼要做成彎的，實際上是為了增加麵條和空氣接觸的面積，後面進行油炸和冷卻的過程就會大大的縮短時間。

▼蒸熟生麵條

切割好的生麵條通過一個長長的蒸箱，蒸的同時調快傳送帶的速度，逐漸把麵條拉成，整個過程只需要兩分鐘。

▼面上塗抹油

給面上塗油的目的是為了不讓麵糰粘成一坨，上一步中拉長麵條，也是為了讓油可以更均勻的塗抹在上面。

▼切割成一份

塗好油的麵條通過迴轉刀切割，轉一圈切下來的分量就是一份，通常麵條切割後的長度為30cm，是人們夾取時最適合的長度。

▼分盛單份面

每一份切下來的面會被單獨盛放在一個帶孔的不鏽鋼濾網裡，等待油炸，模擬人工油炸的過程。

▼油炸麵條

每一份麵條在 130℃ ~ 140℃的油溫下炸透，完成脫水硬化的過程。

▼瀝出面上的油

一個機械手臂逐個通過炸過的麵條，不斷的震動濾網，從而瀝出多餘的油。

▼降溫環節

剛出鍋的麵餅很滾燙，需要在一個大型風扇室里進行降溫，冷卻到35℃ ~ 40℃。

▼檢查環節

先進行麵餅的稱重，檢查是否符合標準，再通過X光機照射檢查是否混進金屬或者其他物質，最有還需要人工檢查麵餅的形狀是否正常。

▼放置料包

每塊麵餅在傳送帶上通過放置料包機後，上面就放好了一包調味料包。

▼包裝麵餅

包裝袋通過V字型的噴墨機打上生產日期，然後把麵餅包裹起來，最後再流水線的末端通過熱封滾刀分割和密封每一個面。

▼再次質檢

包裝好的面還要再進行稱重、X光機照射，還要人工檢查包裝是否漏氣、偏移、掉色之類的問題。

▼最後人工食用質檢

最後還要經過人工食用品嘗，來檢測泡麵的味道是否異常。

至此整個泡麵的生產過程就完成了，看上去似乎很複雜，但是每個步驟都有機器的精準操作，其實是做到了有效率的大批量生產。看完又長知識了吧！

喜歡這篇文章嗎？立刻分享出去讓更多人知道吧！