揭秘速食麵的全自動生產過程，原來是這樣出來的！

速食麵，可以說食品界最偉大的發明之一了吧，現在成了我們生活離不開的東西了，但你知道它是怎麼生產的嗎？這次來看看日本一家工廠的全自動生產過程！首先準備和面水，在水裡按比例加上鹽和鹼水攪拌均勻！

準備好的和面水，用機器均勻噴洒在麵粉上，然後不斷的攪拌，直到攪成麵糰（又叫生面）。

生麵糰不斷的通過多個碾壓機，壓成一層麵皮，然後把兩層麵皮壓成一層，不斷地碾壓拉成，增加韌性。

切割擠壓麵皮，把滾筒切刀再連接一個擠壓機，這樣切割成直的麵條通過路程彎曲的擠壓機之後，出來的麵條也就變成彎的了。為什麼做成彎的呢？實際上是為了增加麵條和空氣接觸的面積，後面進行油炸和冷卻的過程就會大大的縮短時間。

切割好的生麵條通過一個長長的蒸箱，蒸的同時調快傳送帶的速度，逐漸把麵條拉成，整個過程只需要兩分鐘。

還要給面上塗抹油，然後通過機器切割成一份一份的！

油炸麵條，每一份麵條在130℃~ 140℃的油溫下炸透，完成脫水硬化的過程。這樣我們的麵條基本就完成了！

後期還有檢查工作，這個也是全自動的，進行麵餅的稱重，檢查是否符合標準，再通過X光機照射檢查是否混進金屬或者其他物質，最有還需要人工檢查麵餅的形狀是否正常。

每塊麵餅在傳送帶上通過放置料包機後，上面就放好了一包調味料包。

包裝袋通過V字體的噴墨機打上生產日期，然後把麵餅包裹起來，最後再流水線的末端通過熱封滾刀分割和密封每一個面。 這樣速食麵就完成了，大開眼界了吧！

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