馬鋼煉鐵達人秘笈系列之朱偉君醫藥篇
導讀
月圓之夜，高爐之巔；
點將談兵，「做」而論道。
近年來，馬鋼高爐穩定順行方面取得令人歡欣鼓舞的成績。此過程中，馬鋼煉鐵達人與高爐試手喂招無數日夜，付出可謂嘔心瀝血，積累總結的心得體會，匪夷所思！
馬鋼家園微信選取了部分精品以饗讀者。今天，小編為大家分享馬鋼煉鐵達人朱偉君心得——《強化分廠管理，提升高爐體檢效果》。
在武俠世界裡，武林高手似乎不再是一流的醫者。但在現實世界裡，醫藥仍是一種強有力的武功，能救人也能毀人，更能控制人的身心。因此，只有一流的醫者才是真正的武林高手。
高爐操作技術團隊堅持以高爐體檢為工作核心，在日體檢、周分析、月總結的基礎上，將團隊分工更細緻化，對參數變化均安排專人跟蹤分析，對統計的數據與得出結論及時發布微信群里共享信息，給高爐操作調整做出更為全面的數據支撐。高爐體檢就是靈丹妙藥，內丹就是自身，外丹就是對症的丹藥。
朱偉君，馬鋼第三煉鐵總廠煉鐵分廠副廠長。
強化分廠管理，提升高爐體檢效果
三鐵總廠兩座4000m3高爐自去年年底實現穩定運行1000天以來，2017年持續保持穩定運行狀態，目前兩座高爐已經實現穩定運行超過41個月。雖然兩座高爐依託高爐體檢運行機制，解決了順行問題，但在2017年的生產過程中，仍存在生產階段性欠穩定、指標進步不明顯、設備影響爐況等問題。
一、高爐主要經濟技術指標簡析
通過與去年同期產量、煤比、燃料比三項主要經濟技術指標對比可看出：產量：2017年1~7月份，兩座高爐合計完成鐵水產量367萬噸，較2016年同期下降月3萬噸。其中1~5月份，產量優於去年同期，6~7月產量下降較多；煤比：整體優於2016年同期，2017年1~7月份，平均煤比146 kg/t.Fe較2016年同期上升5kg/t.Fe,其中2017年3~4月份兩座高爐全月平均煤比超過150kg/t.Fe；操作燃料比：2017年上半年操作燃料比與去年同期基本相當，均為502 kg/t.Fe，其中，7月份受A爐電纜故障長時間非計劃休風與恢復爐況影響,全月平均燃料比較高。
通過原因梳理，認為有以下主要原因：1、兩座高爐今日一代爐役第11年，爐缸以及設備隱患較多，休風率上升，其中A爐尤為突出。2017年，A爐共計休風11162min（186小時），涉及上料N1皮帶更換、爐缸局部溫度高開孔灌漿、電纜損壞修復等非常規檢修項目，較2016年同期2733min（45.5小時）增加8433min，增加的檢修時間合計影響產量7萬噸左右；2、外部原燃料條件有變化，高爐應對不足。今年4~5月份，新區焦炭強度指標持續下滑，高爐內部操作應對不足，造成5月底兩座高爐大幅退負荷、減氧調整爐況，高爐指標階段性下滑。3、在尋求指標突破的過程中，技術儲備不足，對爐況的把握不到位。1~2月，我廠以維持生產穩定，確保高爐穩產、高產為重點，高爐操作制度調整未做大的調整。3月初，廠內召開提升煤比公關研討會，制定提升煤比操作方針，下部送風制度與上部裝料制度均實施探索性突破，兩座高爐煤比均階段性達到160kg/t.Fe，但高煤比操作對馬鋼大高爐來說，仍是一項需要持續研究和突破的新技術，煤比突破160kg/t.Fe後，對爐況的把控仍存在總結與改進之處。
二、2017年圍繞高爐體檢的主要工作
1、不斷深入細化高爐體檢，做全程呵護的高爐「保姆」。2017年，為了確保高爐穩定運行與指標提升，高爐操作技術團隊堅持以高爐體檢為工作核心，在日體檢、周分析、月總結的基礎上，將團隊分工更細緻化，原燃料、爐前渣鐵處理、爐型參數、氣流參數變化均安排專人跟蹤分析，對統計的數據與得出結論及時發布微信群里共享信息，給高爐操作調整做出更為全面的數據支撐。堅持高爐早、晚操作會制度，早上7:10~7:40，下午16:10~17:00，對上班爐況做分析，制定下一班的具體操作方針。在持續高爐工藝值班的同時，廠內高度重視生產事故、設備故障等影響生產穩定的事件發生，今年以來，多次安排總廠、分廠級廠領導值班，及時協調解決生產中出現的問題，保證生產組織穩定。
2、優化高爐操作技術團隊。我廠自去年開始組建了煉鐵、燒結、球團、設備、生產保供5個技術組，技術組的成立為高爐的穩定運行提供了有力支撐。今年，我廠對技術組進行進一步優化，在兩座高爐分別成立一個煉鐵工藝技術組，每個技術組3名成員，分別由各自高爐上核心作業長擔任，分廠負責對技術組的日常管理。技術組的人員優化與管理，讓離高爐最近的人持續對它跟蹤與分析，有利於更準確地摸清它的特性，將管理責任下放至分廠，有利於管理細化與針對性。
3、尋求突破。2017年冬季生產過程中，兩座高爐維持爐況穩定，各項經濟技術指標均達到近年來冬季生產的最好水平，但為了實現高爐能在更高水平上的穩定順行，高爐技術團隊積極尋求突破。3月初，在兩座高爐煤比均穩定在150kg/t.Fe以上的基礎上，廠內召開提升煤比公關研討會，制定提升煤比操作方針，下部送風制度與上部裝料制度均實施探索性突破，其中下部擴大了風口面積， 兩爐分別增加了兩個Ф130mm風口，A爐風口面積由0.464 m2擴大到0.468 m2，B爐由0.466 m2擴大到0.47m2。上部裝料制度主要是擴大礦批、拓寬平台（A爐布料平台9.2°擴至9.8°，B爐由9.0°擴至9.6°）、邊緣礦焦碼齊等措施。以及8月份B爐再次開始實施韓方專家提出的COO布料模式，也是想拓寬思路，追求高爐經濟技術指標的進一步提升。
三、工作中存在的不足
自2014年推行高爐體檢制度以來，兩座高爐基本解決了順行問題，實現了長周期的穩定運行。在今年的工作中，依然堅持以數據研判爐況，技術團隊24小時跟班值守，但仍存在以下方面不足，造成高爐指標未能實現進一步提升，高爐穩定運行的水平也未能實現突破。
首先，是對設備管理不到位。我廠兩座高爐已運行10年以上，設備老化問題日顯突出，這就要求高爐工藝人員對設備投入更多的關注，對高爐運行設備真正起到主體責任。但是，在2017年的工作中，工藝操作人員更多的精力仍放在了爐內操作上，對頻發的和偶爾發生的小事故沒有引起足夠重視，習以為常的思想嚴重，總想著處理好了就沒事了，從而為大事故的發生埋下了禍根，A爐「7.11」事故就是典型的案例。其次，未能做到高爐指標的進一步突破。近年來，我廠高爐基本解決了順行問題，未出現過懸料、管道等異常爐況。但是部分經濟技術指標在與全國同類型高爐相比，仍處於相對落後水平，尤其是煤比。我廠兩座高爐基本長期維持140~150kg/t.Fe的煤比水平，2016年下半年以及今年3月份，均對突破160kg/t.Fe煤比進行了攻關，但對煤比突破160kg/t.Fe後的爐況把握仍有所欠缺，特別是高煤比下外部出現原燃料質量變化，爐況穩定性與指標均下滑明顯。
四、明確後續工作重點
通過對2017年工作得失的梳理，為了能讓高爐的體檢效果更加顯著，實現更高水平的穩定運行，在持續推進和完善高爐體檢制度的同時，分廠還需強化管理，提升體檢效果。
1、完善技術組的管理，提升技術儲備。成立分廠級的技術組是我廠技術改革的重要舉措，如何用好技術組，切實發揮技術組的作用，還需進一步完善對技術組的管理，明確技術組成員分工與職責，以技術組對數據的分析為支撐，確定高爐調整方向，制定完善的應對措施，讓技術組真正起到「總結過去、解決當下、謀劃未來」的作用，促進高爐指標進步，實現更高水平的穩定順行。
2、強化設備管理。針對高爐設備老化，設備隱患日顯突出的現狀，分廠以抓制度落實為基礎，將「生產方是設備的主人」的思想灌輸到每一位職工的心中，加大群檢力度，並以群檢的細緻化、全面化為重點，做到小事故不錯過、大事故不放過，確保設備的安全穩定運行，不能因設備問題影響高爐穩定。
3、加強爐缸安全管理。爐缸是高爐的核心組成部分，兩座高爐均持續運行超過10年，爐缸的安全管理尤為重要。完善爐缸的監控手段，對測溫電偶故障及時消缺，重點部位時時監控，爐缸安全隱患及時彙報，及時處理，確保高爐安全運行，努力延長高爐爐齡。
工作中的朱偉君。
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