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國內木工機械行業企業存在的主要問題及原因

我國木工機械行業已經建立起從教育、研究、開發、生產製造、檢驗到銷售的完整體系,從單機發展到生產線,已經成為我國重要的技術裝備行業之一。木工機械是一種操作時存在眾多危險因素的設備。危險因素主要體現在安全防護、操作控制、安全標識等。每年因木工機械的警示、防護裝置未安裝或功能喪失,造成操作者人身傷害的案例時有發生。

(1)涉及安全方面的A類項目達標率低。從表中可以看出,涉及安全方面的項目在每年的不合格項中重複出現。其中,控制裝置的安全性和可靠性、加工區的防護、緊急停止、保護聯結電路的連續性、電擊防護等極重要的質量項目不合格率高。

這些項目不僅影響木工機械產品的質量,而且存在安全隱患,影響操作者的人身安全。

4次監督抽查不符合項匯總表

(2)國家標準執行力度不夠,執行不嚴格。通過監督檢查發現,很多企業尤其是中小型企業,內部沒有標準化室或標準化人員,不了解甚至不知道產品標準規定的項目和性能要求,沒有正規完善的技術圖紙或技術文件進行生產控制。因此,他們不能按照標準生產。有的企業標準低於國家標準、行業標準,所以無法用企業標準約束產品質量;也有的單位雖然有各類相關標準,但是標準不全、沒有及時更新,沒有按最新的標準進行設計和生產;個別中小企業的檢驗僅僅局限於外觀查看,無法保證出廠產品真實的質量狀況。

(3)缺乏有效的檢驗手段,對檢驗環節不重視。隨著近幾年房地產市場的走強,木工機械市場銷售形勢轉好。然而,產品訂單增多,增加產量的同時,產品質量卻有所降低,反映出企業不重視產品的質量,不重視檢驗環節,且企業沒有專職檢驗人員,業務素質不高,缺少專用的檢驗工具。檢驗工具配備不全,尤其是電氣檢驗的設備,如耐壓測試儀、接地電阻測試儀等。很多企業沒有這種專用檢驗設備,即使企業購置相應專用設備,也缺乏操作人員,利用率很低。沒有專職的檢驗人員,檢驗人員業務素質低,不採用國家標準規定的項目設計檢驗用表格,檢驗項目缺失,也不採用規定的試驗方法進行檢測,檢驗工作不規範等,導致產品質量把關不嚴。一旦出現質量問題,造成的嚴重後果無法挽回。

(4)企業技術基礎差,缺少一線技術人員。部分中小型生產企業反映,受到工作環境差、工作強度高等因素的影響,現在的年輕人不願從事一線的技術工作,造成技術工人短缺。此外,工作流動性比較大,很難培養高級技術工人,造成人才斷層,嚴重阻礙企業的發展。

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