難怪融資8700萬，摩方材料微納3D列印精細到用眼看不清

對於3D列印這種累加材料的製造方式，是不是製造越小的東西越能體現3D列印的優勢呢？

摩方材料3D列印的3mm高埃菲爾鐵塔，有清晰的細節

如今，3D列印成型技術正在朝著兩個極端方向發展，一個方向是成型尺寸越來越大，例如2017年10月14日南極熊報道了蘇州西帝摩發布全球最大SLM金屬3D印表機，成型尺寸可達750x750x500mm，而正在研發的6激光器設備成型面積甚至達2x2m；而另一個方向是製造尺寸越來越小的模型，這就不得不提一家來自深圳的微納尺度的3D列印公司——摩方材料。

據南極熊了解，深圳摩方材料是國內目前唯一一家可以實現微納尺度3D列印的公司，南極熊在2017年10月20日上海舉辦的第二屆SAMA國際論壇上看到了他們所3D列印的微納尺度模型。

如果離得遠一些，幾乎看不到這個埃菲爾鐵塔

而實際上，在如此小的尺寸範圍內，仍然保持了埃菲爾鐵塔的模型細節，這在摩方材料誕生之前是不可想像的，因為常規的FDM、SLA、DLP、SLS、SLM等技術工藝均無法實現。

3mm高3D列印埃菲爾鐵塔模型細節

2017年8月18日，深圳摩方材料完成6000萬元A輪融資，深創投領投。此前，摩方材料已在2016年6月獲得來自松禾資本、移盟資本、光之華基金的2700萬元天使輪融資。

埃菲爾鐵塔只是摩方技術水平的一種體現，而實際上他們已經使用PμLSE（面投影微立體光刻）技術製造了更多不同應用的產品。

運用到微流控制項上的3D列印組織模型

微小的人體血管模型

摩方材料3D列印的血管支架，由複雜的網格組成，網格線的粗細在97微米-185微米，如此複雜的3D列印血管支架目前只有美國頂級高校和摩方的設備可以做，該血管支架可以使用摩方推出的精度為10微米、型號為P140的列印設備直接完成。

精細的血管模型

這些用光敏樹脂列印的複雜立體結構，在保持結構強度的情況下有效減重，可以在設計軟體中進行參數化設計，更改桁架結構的連接方式，實現不同的力學性能。

摩方3D列印精密接插件，在接插件中間有0.3mm外徑，壁厚25微米的孔，傳統工藝完全無法製造。目前精密接插件在精密電子行業（手機、筆記本、精密儀器等）用途非常廣泛，也被稱作連接器。

由於摩方材料所列印的模型均為小尺寸範圍內的精細結構，所以使用相機或者手機很難拍攝到其細節，甚至用眼都看不清細節，但是通過電子顯微鏡則可以清晰的看到其內部結構，此時才能更加凸顯出摩方材料的技術水準。左下角的標尺為100微米，這是octet truss結構（一個典型的力學模型），模型尺寸為：0.8mm*0.8mm*3mm。

進一步放大觀察倍數，可以更清晰的看到其表面和內部結構

通過圖片上的標註可以看出，在這塊0.8mm*0.8mm*3mm的模型表面上，分布著65.2微米*66.9微米的孔，而孔壁厚度僅為10.9微米和10.5微米。

另一個非常重要的突破是摩方材料通過3D列印的技術製造出了光學透鏡，2017年9月2日，摩方材料宣布與北京同仁醫院－國家眼科診斷與治療設備工程技術研究中心簽署戰略合作協議，共同創立「國家眼科工程中心-摩方-光學鏡片微納3D列印技術聯合實驗室」，致力於微納尺度3D列印光學鏡片的開發和應用，以求填補我國眼科治療設備研發與製造的技術空白，共同攻克該領域的科研難題。

製造出這些令人驚艷的產品的就是摩方材料自主研發的PμSL(面投影微立體光刻)技術3D印表機 nanoArchTM-P110（2微米，單材料系統）、nanoArchTM-P120（500納米，多材料系統）、nanoArchTM-P140（10微米精度）。

摩方材料首席科學家、美國麻省理工（MIT）教授方絢萊在本次大會上做了題為：見微知著：多功能複合材料的先進位造（To See A World In A Grain of Sand, Advanced Manufacturing of Architectured Metamaterials）的報告。介紹了其團隊在微納尺度3D列印領域所作出的技術突破及應用情況，這些成果發表了2篇Nature、3篇Science以及很多高端的學術論文，並且已經開始在產業化服務前沿製造。

摩方材料首席科學家方絢萊教授

方絢萊團隊在微納尺度3D列印系統方面的工作進程

隨著這項3D列印技術在中國落地，必將為國內的精密加工、複雜光學鏡片、微流控制件、高溫陶瓷、4D列印、人造生物組織工程、航空航天等領域帶來新的全新的解決方案。舉一個具體一點的例子：未來某一天當你需要佩戴一副272度的眼鏡時，你不再需要糾結選擇250度還是300度的鏡片，因為摩方材料可以為你3D列印定製272度的鏡片。

來源：南極熊3D列印

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