行家須知車床電主軸都有哪些作用

車床電主軸是在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術，它與直線電機技術、高速刀具技術一起，把高速加工推向一個新時代。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。電動機的轉子直接作為機床的主軸，主軸單元的殼體就是電動機機座，並且配合其他零部件，實現電動機與機床主軸的一體化。

目前，隨著電氣傳動技術（變頻調速技術、電動機矢量控制技術等）的迅速發展和日趨完善，高速數控機床主傳動系統的機械結構已得到極大的簡化，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的「零傳動」。這種主軸電動機與機床主軸「合二為一」的傳動結構形式，使主軸部件從機床的傳動系統和整體結構中相對獨立出來，因此可做成「主軸單元」，俗稱「電主軸」(ElectricSpindle,MotorSpindle)。由於當前電主軸主要採用的是交流高頻電動機，故也稱為「高頻主軸」（HighFrequencySpindle)。由於沒有中間傳動環節，有時又稱它為「直接傳動主軸」（DirectDriveSpindle)。

高速電主軸對於數控機床模塊化設計、簡化機床結構、提高機床性能方面的作用：

（1）實現某些高檔數控機床的特殊要求

有些高檔數控機床，如並聯運動機床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機床等，必須採用電主軸，方能滿足完善的功能要求。

（2）改善機床性能，提高可靠性

採用電主軸結構的數控機床，由於結構簡化，傳動、連接環節減少，因此提高了機床的可靠性；技術成熟、功能完善、性能優良、質量可靠的電主軸功能部件使機床的性能更加完善，可靠性得以進一步提高。

（3）簡化結構，促進機床結構模塊化

電主軸可以根據用途、結構、性能參數等特徵形成標準化、系列化產品，供主機選用，從而促進機床結構模塊化

（4）降低機床成本，縮短機床研製周期

一方面，標準化、系列化的電主軸產品易於形成專業化、規模化生產，實現功能部件的低成本製造；

另一方面，採用電主軸後，機床結構的簡單化和模塊化，也有利於降低機床成本。此外，還可以縮短機床研製周期，適應目前快速多變的市場趨勢。

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