3devo認為使用Next 1.0擠出機自製PEEK材料成本遠低於直接購買

3devo是一家位於荷蘭的3D印表機擠出系統開發商，承接了將PEEK（聚醚醚酮）轉化為3D列印細絲的研究項目。該公司發現擠出的PEEK顆粒明顯比購買現成的PEEK材料小。

自創建Next 1.0高級台式長絲擠出機以來，荷蘭3D列印專家3devo一直在探索新的方法，以最大限度地發揮其智能、多功能機器的有用性。能夠擠出一個巨大的3D列印材料，如ABS，PLA，PEEK，PEI，PVA，PC，PPS，POM和PA 12系列，未來1.0為用戶提供了「過實驗材料精密擠出的控制。」不過，3devo繼續對單個材料的行為和隨後的可列印性進行廣泛研究。 3devo顯微鏡下的最新材料是PEEK，一種有機熱塑性聚合物，即使在高溫下也能保持優異的機械性能。

PEEK具有堅固、輕便、耐高溫等特點，可適用於各種行業的應用材料，從航空航天到汽車到醫藥。然而，在3D列印中使用該材料是相對新的研究領域，並且許多3D印表機和擠出系統並未構建用於處理聚合物。然而，高溫Next1.0能夠擠出堅固的塑料，因此3Devo希望對其擠出和3D列印進行徹底的研究。

「與PEEK合作是一次有趣的挑戰，其中主要涉及在正確的溫度範圍內擠壓它，並且在內部壓力分解，也不會影響材料的結晶度。」 3devo銷售和營銷經理Lisette van Gent解釋說，「這是一個好的開始，我們的第一次試驗結果比預期容易。

一開始，3devo將擠出機設定為比通常大並且溫度高得多。PEEK熔點為343攝氏度，是一種非常有用的材料，用於機械和將承受高熱量的物體，如汽車零件。然而，高的耐熱性也意味著需要大量的材料來實際熔化並用於3D列印。相比之下，PLA在相對溫和的173至178度融化，則比較合理。

當在另外用於處理低溫材料的機械中處理高溫材料時，需要過渡或清潔材料。在不存在與清潔性能的合適的過渡材料，擠出的PEEK會退化，以及隨後的PLA或在下一步1.0中擠出的其它材料將包含在從將PEEK不必要小黑點。3devo使用Lusin G410用於高溫範圍，而Asaclean GL2用於中/低頻範圍。

多虧了穩流和PEEK的快速冷卻性能，所述3devo團隊發現他們可以擠壓材料（在任2.85毫米或1.75毫米厚度）相對容易。然而，將擠出的材料卷繞到捲軸上證明是更困難的，材料的強度使得難以圍繞捲軸的圓形內部容易地彎曲。該團隊最終不得不將新擠出的PEEK細絲的第一部分卷到捲軸上以保持其位置。

據3devo透露，3D印表機用戶可以使用Next 1.0擠出機製造自己的PEEK纖維，其成本遠低於將材料作為預製纖維捲軸購買的成本。購買PEEK顆粒只會花費約100歐元每公斤，而而直接購買一線軸的材料則將花費1000歐元。