一片主板是如何製造的 探訪微星工廠絕密照片曝光

在DIY硬體行業，工廠一直以來都是品牌絕口不提的秘密，一是不願意曝光代工的身份，二是害怕獨門武密被對手偷走。近日我們有幸和微星品牌部工作人員一起造訪了位於深圳石岩工業區的微星恩斯邁工廠，並通過工廠人員的介紹更深入的了解板卡的生產和製造過程。

大家都知道板卡的晶元是由上游廠商決定的，但是提供的消費者的主板、顯卡產品是由這些工廠來製造的，自動化的程度和工藝的水平決定了產品的品質。比如微星主板的PCB白色程度比其它品牌品牌更好看，PCB板的特殊氣味比其它小，元器件排列很整齊，產品故障率非常低，這些問題比在生產線上已經找到了相應的答案。那下面筆者就帶領大家來簡單了解一下這絕密的內容。

恩斯邁工廠是微星科技在中國的兩個工廠其中一個，它主要負責微星主板、顯卡、GAMING遊戲主機的生產，而另外一個崑山工廠則是生產筆記本產品線的。微星恩斯邁工廠誕生於2001年，屬於台資獨立建造的工廠，具備台灣工藝中嚴謹、認真、細緻、小心的特點，目前這家工廠在職員工達到了5600人以上，主板產能為2100K/每月，顯卡產能為1000K/每月，所以每一片微星主板和顯卡現在都是由自家工廠生產製造。

目前微星板卡產品的自動化程度已經非常高，產品的製造過程幾乎全線由機器生產，只有插件和功能檢測、包裝等智能環節是由人工來操作的，剩下的事情全部交給了機器來完成。

好大一包「來料」據說這個是最新晶元組的主板哦

機器手開始上陣把一張張主板移到生產流水線

PCB板在生產之前是光禿禿的

首先需要在元器件焊接點塗上類錫膏類似的東西

各種貼片電容就位於這種塑料盤裡面

然後主板進入機器1000多個元器件將被放在主板上準備等待焊接

焊接之後的主板 味道特別大 而且背面會有非常明顯的油污

這個時候就需要對PCB進行水洗了 當然不真的是用水啦 需要加入特殊試劑

根據微星科技工廠的領導介紹，很多工廠PCB通過人工擦拭來清理PCB板，而微星工廠採取的先水洗後擦拭，保證用戶拿到PCB的時候足夠乾淨。筆者試聞了一下，水洗之後的主板已經沒有了焊接的味道。

工人負責將大元件插入到主板上

到了這裡主板的生產就需要進入人工部分了，比如PCIE插槽，內存插槽，各種散熱片和擋板。

主板和顯卡都是一樣 生產包裝之前都必須經過幾次測試檢驗

很多用戶以PCIE金手指是否有痕迹來判斷這款顯卡是否有使用過痕迹是不對的，正常的大廠顯卡主板出廠之前都需要經過多次檢驗，保證產品達到消費者手中時沒有任何問題。

因為微星GAMING主機的產線也在這裡 我們看到了最新款的遊戲主機改款宙斯盾

2016年對於微星科技來說是不凡的一年，雖然DIY行業依舊是緩慢萎縮的趨勢，不少賺錢的廠商下半年開始出現虧損，但是對於一直以來都以GAMING作為硬體產品主打概念的MSI微星科技在流之中取得了幅度驚人的增長。這除了他們的產品定位緊靠遊戲之外，以高品質和高標註打造的口碑密不可分。