20分鐘列印一雙運動鞋，Adidas 3D列印運動鞋再升級，有望首度實現量產

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Adidas本周五發布了世界首款可量產的3D列印運動鞋 Futurecraft 4D，其鞋底由 3D列印而成 ，計劃在明年開始大規模生產，這是 Adidas 開發的最新一代3D運動鞋，也是其為強化時尚屬性，發展定製業務的戰略步驟之一。

現在人們已經可以通過 Adidas 官網自定義選擇鞋子的顏色和圖案，而 3D列印技術能夠更好地應用於小規模生產以及限量款球鞋的製造，甚至能夠根據消費者的體重和行走方式來定製鞋底。

其競爭對手 Nike，Under Armour 和 New Balance 也涉足了3D列印，不過迄今為止，只是通過這一技術幫助所贊助的遠動員定製鞋底和生產高價位的新款鞋。主要原因是傳統的3D列印速度較慢，價格也十分昂貴，質量也不如目前亞洲廠商普遍採用的注塑模具工藝所生產的產品。（詳見《華麗志》報道：3D列印「跑進」尋常百姓家！看 Adidas、Nike、New Balance 如何開發3D定製運動鞋）

傳統的 3D印表機通過塑料粉來列印產品，Nike 的合作伙惠普公司就是用這種方法，而 矽谷創業公司 Carbon的新技術工作速度是傳統方法的 10倍，成本還不到原來的一半。

Adidas 表示，在與Carbon 合作之後，能夠解決很多原來的難題，生產出質量能夠比肩注塑模具工藝的產品，且速度和價格都能夠滿足批量生產需求。Carbon 的投資方包括紅杉資本（Sequoia Capital），通用電氣（General Electric）和谷歌（Google）的投資公司，其最新技術採用光敏聚合樹脂進行列印，在加熱後變硬。

Carbon 的技術還能幫助 Adidas 更快更好地生產小批量的運動鞋。因為生產大部分鞋底所需要的金屬模具需要使用 1萬次才能收回成本，而且模具本身需要花費 4到 6周時間來製作和打磨。

從事 3D列印技術的 Wohlers Associates 負責人 Terry Wohlers 表示：「這種技術能夠幫助我們以更低的價格生產一種或幾種特定產品。」

Terry Wohlers 預計，隨著汽車、醫療、牙科以及珠寶行業的推動，到 2022年，3D列印行業的銷售額會是現在的4倍，達到 260億美元。

Adidas 技術創新主管 Gerd Manz 在推出 Futurecraft 4D 運動鞋時表示：「這款運動鞋的面世，不僅僅是對我們公司，對於整個行業都是一個里程碑。」

Adidas希望今年能夠出售 5000雙 Futurecraft 4D，隨著 Carbon將鞋底製造時間從現有的 90分鐘縮短到 20分鐘，希望明年能夠出售 10萬雙。具體售價尚未透露，不過隨著技術發展，生產的成本和售價也會降低。

Adidas 最初計劃針對特定體育項目或在特定城市推出這項服務，讓消費者在店內進行測量，設計出適合他們個人行走方式、體重和運動項目的運動鞋。

Gerd Manz 說道：「個性化時代肯定會來臨，但在此之前我們還有很長的路要走。」有調查顯示，80%的消費者希望能夠體驗這項服務。

Adidas在上個月試營了一家概念門店「Knit for You」，消費者能夠在這裡獲得現場編織的定製衛衣。（詳見《華麗志》報道：從自己設計到毛衣出爐僅需 4小時，Adidas推出概念門店「Knit for You」）

3D列印也能夠縮短運動鞋的設計周期（以往在12~18個月），為此Adidas在美國和德國開設了機器人鞋廠。（詳見《華麗志》報道：把工廠搬回德國！Adidas 在首個機器人鞋廠即將在德國投產）

去年年底，Adidas以333美元的價格售出了數百雙第一代3D列印鞋底的跑步鞋，不過當時這款鞋的列印需要耗時10小時。

丨消息來源：路透社

丨圖片來源：品牌官網

丨責任編輯：LeZhi

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