防火塗料常識、分類和組成

防火塗料(常識、分類、組成)

防火塗料是用於可燃性基材表面，能降低被塗材料表面的可燃性、阻滯火災的迅速蔓延，用以提高被塗材料耐火極限的一種特種塗料。

防火塗料塗覆在基材表面，除具有阻燃作用以外，還具有防鏽、防水、防腐、耐磨、耐熱以及塗層堅韌性、著色性、黏附性、易乾性和一定的光澤等性能。

燃燒是一種快速的有火焰發生的劇烈的氧化反應，反應非常複雜，燃燒的產生和進行必須同時具備三個條件，即可燃物質、助燃劑(如空氣、氧氣或氧化劑)和火源(如高溫或火焰)。為了阻止燃燒的進行，必須切斷燃燒過程中的三要素中的任何一個，例如降低溫度、隔絕空氣或可燃物。

防火塗料的防火機理大致可歸納為以下五點：

(1)防火塗料本身具有難燃性或不燃性，使被保護基材不直接與空氣接觸，延遲物體著火和減少燃燒的速度。

(2)防火塗料除本身具有難燃性或不燃性外，它還具有較低的導熱係數，可以延遲火焰溫度向被保護基材的傳遞。

(3)防火塗料受熱分解出不燃惰性氣體，沖淡被保護物體受熱分解出的可燃性氣體，使之不易燃燒或燃燒速度減慢。

(4)含氮的防火塗料受熱分解出NO、NH3等基團，與有機游離基化合，中斷連鎖反應，降低溫度。

(5)膨脹型防火塗料受熱膨脹發泡，形成碳質泡沫隔熱層封閉被保護的物體，延遲熱量與基材的傳遞，阻止物體著火燃燒或因溫度升高而造成的強度下降。

防火塗料分類：

飾面防火塗料；木材防火塗料；鋼結構防火塗料、混凝土結構防火塗料、隧道防火塗料、電纜防火塗料。

防火塗料的組成

防火塗料是由基料（即成膜物質）、顏料、普通塗料助劑、防火助劑和分散介質等塗料組分組成的。除防火助劑外，其他塗料組分在塗料中的作用和在普通塗料中的作用一樣，但是在性能和用量上有的具有特殊要求。

防火塗料的施工

第一節 一 般 規 定

第3.1.1 條 鋼結構防火噴塗保護應由經過培訓合格的專業施工隊施工。 施工中的安全技術和勞動保護等要求， 應按國家現行有關規定執行。

第3.1.2 條 當鋼結構安裝就位， 與其相連的吊杆、馬道、管架及其他相關連的構件安裝完畢，並經驗收合格後，方可進行防火塗料施工。

第3.1.3 條 施工前 ，鋼結構表面應除銹，並根據使用要求確定防鏽處理。除銹和防鏽處理應符合現行《 鋼結構工程施工與驗收規範》 中有關規定。

第3.1.4 條 鋼結構表面的雜物應清除乾淨，其連接處的縫隙應用防火塗料或其他防火材料填補堵平後方可施工。

第 3.1.5條 施工防火塗料應在室內裝修之前和不被後繼工程所損壞的條件下進行。 施工時，對不需作防火保護的部位和其他物件應進行遮蔽保護，剛施工的塗層，應防止臟液污染和機械撞擊。

第3.1.6 條 施工過程中和塗層乾燥固化前，環境溫度宜保持在5~38℃， 相對濕度不宜大於90%， 空氣應流通。 當風速大於 5m/s，或雨天和構件表面有結露時，不宜作業。

第二節 質 量 要 求

第3.2.1條 用於保護鋼結構的防火塗料必須有國家檢測機構的耐火極限檢測報告和理化性能檢測報告，必須有防火監督部門核發的生產許可證和生產廠方的產品合格證。

第3.2.2條鋼結構防火塗料出廠時，產品質量應符合有關標準的規定。並應附有塗料品種名稱、技術性能、製造批號、貯存期限和使用說明。

第3.2.3條 防火塗料中的底層和面層塗料應相互配套，底層塗料不得鏽蝕鋼材。

第3.2.4條 在同一工程中，每使用100t薄塗型鋼結構防火塗料應抽樣檢測一次粘結強度；每使用500t厚塗型鋼結構防火塗料應抽樣檢測一次粘結強度和抗壓強度。

第三節 薄塗型鋼結構防火塗料施工

第3.3.1 條 薄塗型鋼結構防火塗料的底塗層（或主塗層）宜採用重力式噴槍噴塗，其壓力約0.4MPa。為局部修補和小面積施工，可用手工抹塗。面層裝飾塗料可剛塗、噴塗或滾塗。

第 3.3.2條 雙組份裝的塗料，應按說明書規定在現場調配；單組份裝的塗料也應充分攪拌。 噴塗後， 不應發生流淌和下墜。

第3.3.3 條 底塗層施工應滿足下列要求：

一、 當鋼基材表面除銹和防鏽處理符合要求，塵土等雜物清除乾淨後方可施工。

二、 底層一般噴2~3遍， 每遍噴塗厚度不應超過2.5mm， 必須在前一遍乾燥後，再噴塗後一遍。

三、噴塗時應確保塗層完全閉合，輪廓清晰。

四、 操作者要攜帶測厚針檢測塗層厚度，並確保噴塗達到設計規定的厚度。

五、 當設計要求塗層表面要平整光滑時，應對最後一遍塗層作抹平處理，確保外表面均勻平整。

第3.3.4 條 面塗層施工應滿足下列要求：

一、 當底層厚度符合設計規定，並基本乾燥後，方可施工面層。

二、 面層一般塗飾1~2次，並應全部覆蓋底層。塗料用量為0.5~1kg/㎡。

三、 面層應顏色均勻，接槎平整。

第四節 厚塗型鋼結構防火塗料施工

第3.4.1條 厚塗型鋼結構防火塗料宜採用壓送式噴塗機噴塗, 空氣壓力為0.4~0.6Mpa，噴槍口直徑宜為6~10mm。

第 3.4.2條 配料時應嚴格按配合比加料或加稀釋劑，並使稠度適宜，邊配邊用。

第3.4.3條 噴塗施工應分遍完成 每遍噴塗厚度宜為5~10mm，必須在前一遍基本乾燥或固化後，再噴塗後一 遍。噴塗保護方式，噴塗遍數與塗層厚度應根據施工設計要求確定。

第3.4.4條 施工過程中，操作者應採用測厚針檢測塗層厚度，直到符合設計規定的厚度，方可停止噴塗。

第3.4.5條 噴塗後的塗層，應剔除乳突，確保均勻平整。

第3.4.6條 當防火塗層出現下列情況之一時，應重噴：

一、 塗層乾燥固化不好，粘結不牢或粉化、空鼓、脫落時。

二 、鋼結構的接頭，轉角處的塗層有明顯凹陷時。

三 、塗層表面有浮漿或裂縫寬度大於1.0mm時

四 、塗層厚度小於設計規定厚度的85%時，或塗層厚度雖大於設計規定厚度的85%, 但未達到規定厚度的塗層之連續面積的長度超過1m 時。

防火塗料的分類

建築防火是消防科學技術的一個重要領域，而防火塗料又是防火建築材料中的重要組成部分。防火塗料是指塗裝在物體表面，可防止火災發生，阻止火勢蔓延傳播或隔離火源，延長基材著火時間或增加絕熱性能以推遲結構破壞時間的一類塗料。按用途和使用對象的不同可分為：飾面型防火塗料、電纜防火塗料、鋼結構防火塗料、預應力混凝土樓板防火塗料等。我國防火塗料的發展，較國外工業發達國家晚15～20年，雖然起步晚，但發展速度較快。尤其是鋼結構防火塗料，從品種類型、技術性能、應用效果和標準化程度上看，已接近或達到國際先進水平。近幾年，其需求量成倍增長，這與鋼結構建築的迅速發展是分不開的。

1、鋼結構防火塗料

鋼結構作為高層建築結構的一種形式，以其強度高、質量輕，並有良好的延伸性、抗震性和施工周期短等特點，在建築業中得到廣泛應用，尤其在超高層及大跨度建築等方面顯示出強大的生命力。截止1990年底，世界上高200m以上的100棟超高層建築中鋼結構佔了79％。改革開放以來，隨著國際間技術交流與合作的加強，鋼結構應用技術在我國得到了蓬勃發展，高層和超高層建築迅速增長。據1995年的統計資料，我國建成的100幢超高層建築中鋼結構佔37％，多數是近幾年興建的。隨著我國城市規模的發展，鋼結構在我國建築業的應用具有非常廣闊的前景。但由於鋼結構自身不燃，鋼結構的防火隔熱保護問題曾一度被人們忽視。根據國內外有關資料報道及有關機構的試驗和統計數字表明，鋼結構建築的耐火性能較磚石結構和鋼筋混凝土結構差。鋼材的機械強度隨溫度的升高而降低，在5000℃左右，其強度下降到40％～50％，鋼材的力學性能，諸如屈服點、抗壓強度、彈性模量以及荷載能力等都迅速下降，很快失去支撐能力，導致建築物垮塌。因此，對鋼結構進行保護勢在必行。鋼結構防火塗料刷塗或噴塗在鋼結構表面，起防火隔熱作用，防止鋼材在火災中迅速升溫而降低強度，避免鋼結構失去支撐能力而導致建築物垮塌。早在20世紀70年代，國外對鋼結構防火塗料的研究和應用就展開了積極的工作並取得了較好的成就，至今仍是方興未艾。80年代初國外鋼結構防火塗料就進入中國市場，在工程上應用。從80年代初，我國也開始研製鋼結構防火塗料，至今已有許多優良品種廣泛應用於各行各業。

2、厚塗型鋼結構防火塗料

厚塗型鋼結構防火塗料是指塗層厚度在8～50mm的塗料，這類防火塗料的耐火極限可達0.5～3h。在火災中塗層不膨脹，依靠材料的不燃性、低導熱性或塗層中材料的吸熱性，延緩鋼材的升溫，保護鋼件。這類鋼結構防火塗料採用合適的粘結劑，再配以無機輕質材料、增強材料。與其他類型的鋼結構防火塗料相比，除了具有水溶性防火塗料的一些優點之外，由於它從基料到大多數添加劑都是無機物，因此成本低廉。該類鋼結構防火塗料施工一般採用噴塗，多應用在耐火極限要求2h以上的室內鋼結構上。但這類產品由於塗層厚，外觀裝飾性相對較差。

3、薄塗型鋼結構防火塗料

塗層厚度在3～7mm的鋼結構防火塗料稱為薄塗型鋼結構防火塗料。該類塗料受火時能膨脹發泡，以膨脹發泡所形成的耐火隔熱層延緩鋼材的升溫，保護鋼構件。這類鋼結構塗料一般是用合適的乳膠聚合物作基料，再配以阻燃劑、添加劑等組成。對這類防火塗料，要求選用的乳液聚合物必須對鋼基材具有良好附著力、耐久性和耐水性。常用作這類防火塗料基料的乳液聚合物有苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。對於用水性乳液作基料的防火塗料，阻燃添加劑、顏料及填料是分散到水中的，因而水實際上起分散載體的作用，為了使粒狀的各種添加劑能更好地分散，還加入分散劑，如常用的六偏磷酸鈉等。該類鋼結構防火塗料在生產過程中一般都分為3步：第一步先將各種阻燃添加劑分散在水中，然後研磨成規定細度的漿料；第二步再用基料（乳液）進行配漆；第三步在漿料中配以無機輕質材料、增強材料等攪拌均勻。該塗料一般分為底層（隔熱層）和面層（裝飾層），其裝飾性比厚塗型好，施工採用噴塗，一般使用在耐火極限要求不超過2h的建築鋼結構上。

4、超薄型鋼結構防火塗料

超薄型鋼結構防火塗料是指塗層厚度不超過3mm的鋼結構防火塗料，這類防火塗料受火時膨脹發泡，形成緻密的防火隔熱層，是近幾年發展起來的新品種。它可採用噴塗、刷塗或輥塗施工，一般使用在要求耐火極限2h以內的建築鋼結構上。與厚塗型和薄塗型鋼結構防火塗料相比，超薄型膨脹鋼結構防火塗料黏度更細、塗層更薄、施工方便、裝飾性更好。在滿足防火要求的同時又能滿足高裝飾性要求，特別是對裸露的鋼結構，這類塗料是目前備受用戶青睞的鋼結構防火塗料。由於國內研究超薄型鋼結構防火塗料的時間還較短，對塗膜的防火性能及理化性能研究雖然進展較快，但是要提出效果優異的適合於室外應用的超薄型鋼結構防火塗料，還需要在其耐候性方面作進一步研究。國外的鋼結構防火塗料已向著超薄、超耐候性能、裝飾性能優良的方向發展，並參照歐洲老化試驗標準方法進行了耐候性實驗，耐候性能優良，其塗膜的耐候性能滿足室外使用的要求。所以為了趕上或超過國外同類產品，滿足市場的需要，研製和開發高耐候性的室外超薄型鋼結構防火塗料是今後發展的方向。

5、飾面型防火塗料

除了鋼結構防火塗料，飾面型防火塗料、電纜防火塗料等也飛速發展。飾面型防火塗料是一種集裝飾和防火為一體的新型塗料品種，當它塗覆於可燃基材上時，平時可起一定的裝飾作用；一旦火災發生時，則具有阻止火勢蔓延，從而達到保護可燃基材的目的。正是因為它的這種特殊用途，所以國外工業發達國家早在20世紀20年代就出現了防火塗料。這種塗料的發展經過了兩個階段。初期出現的是以硅酸鹽水玻璃為粘結劑的無機防火塗料，此類防火塗料自身不燃燒，遇火時能形成空芯泡層，對可燃基材有一定的保護作用，缺點是隔熱性能和耐候性能較差，易產生泛白、龜裂和脫落。40年代末期，人們開始著手研製有機膨脹型防火塗料，此塗料主要特點是防火性和理化性均優於無機防火塗料，塗層遇火時能形成具有良好隔熱性能的緻密的海綿狀膨脹泡沫層，能更有效地保護可燃性基材。

我國飾面型防火塗料的發展也分兩個階段。20世紀50年代後期出現的防火塗料也是以硅酸鹽水玻璃為粘結劑的無機防火塗料。70年代初期，一些專業油漆廠生產了過氯乙烯、氯化橡膠防火漆。以上兩種防火塗料由於防火效果並不理想，所以並未在我國形成市場。直到70年代後期，我國才開始進行有機膨脹型防火塗料的研究工作。最早出現的膨脹型防火塗料是由公安部四川消防科學研究所研製B60-1丙烯酸膨脹防火塗料和A60-1改性氨基膨脹防火塗料。此後，我國的有機膨脹防火塗料得以迅速發展。到目前為止，我國的防火塗料生產企業已發展到200多家，銷量數萬噸，已形成跨部門的研究生產體系。

飾面型膨脹防火塗料，可分為溶劑型和水性兩類，兩類塗料所選用的防火組分基本相同，因此很難說它們的防火性能有多大的差別。其選用的溶劑以採用的成膜物質而定。溶劑型防火塗料的成膜物質一般選用氯化橡膠、過氯乙烯、氨基樹脂、酚醛樹脂等，採用的溶劑為200號溶劑汽油、噴漆稀料、醋酸丁酯等。水性防火塗料的成膜物質一般選用氯乙烯-偏二氯乙烯乳液、苯丙乳液、純丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液等，這些材料均以水為溶劑。這兩類塗料性能上的差別主要在於塗料的理化性能以及耐候性能，溶劑型防火塗料這兩方面的性能都優於水性防火塗料。透明防火塗料是近幾年發展起來並趨於成熟的一類飾面型防火塗料，產品廣泛地適用於賓館、醫院、劇場、計算機房等木結構的裝修，各種高層建築及古建築的裝飾和防火保護。然而，隨著我國工業的迅速發展及市場上的需求，對透明防火塗料提出了更高的要求，不但要具有良好的防火性能，而且要求漆膜透明光亮，耐候性能好。

6、電纜防火塗料

我國電纜防火塗料產品的研製始於20世紀70年代末和80年代初，它是在飾面型防火塗料基礎上結合自身要求發展起來的，其理化性能及耐候性能較好，塗層較薄，遇火能生成均勻緻密的海綿狀泡沫隔熱層，有顯著的隔熱防火效果，從而達到保護電纜、阻止火焰蔓延、防止火災的發生和發展的目的。電纜防火塗料作為電纜防火保護的一種重要產品，通過近20年來的應用，對減少電纜火災損失、保護人民財產安全起了積極作用，其應用也從不規範到規範。但由於現代社會的飛速發展，電纜使用的環境、敷設的方式的多樣化，從電纜防火塗料多年的應用情況看，現行的水性防火塗料還有些性能需要改進提高，才能滿足電纜使用環境要求。目前使用情況較好的是溶劑型防火塗料，但由於這類塗料本身易燃，使用的火災隱患也相當大，加之溶劑對人體會有不同程度的傷害，因此特別是在電纜豎井、電纜溝、電纜隧道等空間狹窄或不易通風的場所使用時應加強安全防護措施。從環保的角度考慮，今後應努力開發研製理化性能和耐候性能優良的水性防火塗料。

7、預應力混凝土樓板防火塗料

在高速發展的建築中，採用混凝土的建築結構十分普遍，其中，預應力鋼筋混凝土比普通鋼筋混凝土的抗裂性、剛度、抗剪性和穩定性更好，質量更輕，並能節省混凝土和鋼材。但是，應用較多的預應力鋼筋混凝土空心樓板的耐火性能很差，其原因是：預應力鋼筋的溫度達2000℃時，屈服點開始下降，3000℃時，預應力幾乎全部消失，蠕變加快，致使預應力板的強度、剛度迅速降低，從而板中的撓度變化加快，板下面出現裂縫，預應力鋼筋直接受到高溫作用，其剛度和強度進一步下降，混凝土在高溫下性能也在改變，板下的混凝土受熱膨脹方向與板受拉方向一致，助長了板中撓度的變化。混凝土在3000℃時，強度開始下降，5000℃強度降低一半左右，8000℃強度幾乎喪失。在建築火災中，這類樓板均在0.5h左右即斷裂垮塌。

預應力混凝土空心板廣泛用於現代建築物中作為承重的樓板，由於它的耐火性差，成為貫徹建築設計防火規範的一個難題。為了提高預應力樓板的耐火極限，人們首先採取了增加鋼筋混凝土保護層厚度的辦法，但效果不很明顯，反而增加了樓板的質量並佔用了有效空間。借鑒鋼結構防火塗料用於保護鋼結構的原理，我國從20世紀80年代中期起，逐步研究和生產預應力混凝土樓板防火塗料，較廣泛地用於保護預應力樓板，噴塗在預應力樓板配筋一面，遭遇火時，塗層有效地阻隔火焰和熱量，降低熱量向混凝土及其內部預應力鋼筋的傳遞速度，以推遲其升溫的時間，從而提高預應力樓板的耐火極限，達到防火保護的目的。

隨著我國城鎮建設開發力度的進一步加大，鋼結構因其鋼性和塑性都比較優良，將被廣泛應用在大型展覽、體育中心及高層建築中。因此，必須進一步深入研究鋼結構防火塗料性能，根據不同需要、不同功能，提高鋼結構耐火極限，增強建築物抗禦火災能力，確保國家和人民群眾生命財產安全。

防火塗料的現狀及前景

防火塗料塗覆於物體表面，在遇火時塗膜本身難燃或不燃，對基材有較好的保護作用，為滅火和人員撤離贏得了時間。因此對它的研究和應用已引起了世界各國的高度重視。

自1837年研製出第一個防火塗料配方以來，防火塗料不斷發展，而且性能也得到了很大改善。隨著阻燃技術的發展及對防火材料性能要求的提高，出現了膨脹型防火塗料。1937年出現了以磷酸二銨為催化劑，二氰二胺為膨脹發泡劑，甲醛為碳化劑的膨脹型防火塗料。1953 年，有了含磷酸蜜胺的膨脹型防火塗料。1965年，美國開始將聚磷酸銨（-66）引入防火塗料配方中。美國最早生產保護鋼結構的膨脹防火塗料有Flame Control Coatings公司的鋼結構的防火塗料，美國WR Grece公司的Monokote 鋼結構防火噴漿。

具有代表性的鹵系、磷系防火塗料處於不斷發展中，但鹵系中一些溴類防火塗料因環保問題而備受爭議。接著又出現了以炭源（三季戊四醇），膨脹劑（多磷酸銨）和發泡劑（三聚氰銨）的典型膨脹防火材料。目前，膨脹型防火塗料的防火性能及理化性能都有了很大的提高，防火助劑的品種、性能也日趨完善，還研製出自膨脹化合物，如硝基苯胺硫酸鹽和磺胺等。低溫等離子表面處理技術使得防火性能大大提高。

我國的防火塗料研究起步較晚，但發展速度很快。20世紀70年代末，首先研究出膨脹型過氯乙烯防火塗料，後來又研究出膨脹型丙烯酸乳膠防火塗料。從20世紀80年代中期開始，科學研究所率先研製成LG鋼結構防火塗料，與北京建築材料防火公司共同研製成1F 鋼結構膨脹型防火塗料。目前，全國有70多家防火塗料的科研生產單位，共開發了80多個品種的產品，累計塗料產量1.5×10４噸以上。

近十幾年來防火塗料發展方興未艾，其耐水性能、防火性能有了很大改進和提高，品種和應用範圍不斷擴大。有的國家還指定法律，規定用於學校、醫院、電影院等公用建築內的塗料必須是阻燃的，否則不準興建。可見防火塗料已經引起人們極大的重視。

防火塗料隨著整個塗料工業向節能、低污染、高性能方向發展。目前水乳液型的防火塗料已佔了越來越大的比例。與此同時，提高防火塗料的耐水性能、防火性能、裝飾性能、降低成本等方面也不斷取得進展。

1、開發多效、高效、低水溶性的脫水成炭催化劑和發泡劑高效水溶性的脫水成炭催化劑和發泡劑的開發研究，一直是膨脹型防火塗料研究和發展的技術關鍵。多聚磷酸銨的研製成功，曾大力促進了膨脹型防火塗料的發展。磷酸三聚氰胺則把磷酸脫水催化和三聚氰胺發泡兩者的作用結合起來，並且水溶性更低，效果更好。

自膨脹單體是七十年代出現的新興膨脹劑，作為膨脹型防火塗料中唯一的防火組分。如氨基苯磺酸鹽、氨磺醯對苯胺、p,p』-氧代而苯磺醯 5-氨基-2硝基苯甲酸及其他類似的有機物，均可作為自膨脹單體。

2、阻燃-消煙劑與阻燃增效劑的發展

近幾年來人們對阻燃-消煙協同效果和阻燃增效劑的開發研究十分重視，並已取得了較好的結果。使阻燃劑的用量大為節省，減少了對氧化銻的以來，甚至完全取代了氧化銻，減低了價格，並提高了阻燃和消煙效果。例如硼酸鋅和氧化銻在含鹵素樹脂中等量拼用，發煙量可以減少25%，且限氧指數不變，價格降低。當用與鹵化聚酯時，硼酸鋅與水合氧化鋁並用，可以全部代替氧化銻，價格大大降低。

超細粒度的阻燃劑，由於分散好，顯著提高了阻燃及消煙效果，節省用量，改善塗層性能等。這也是阻燃消煙劑發展的一個重要方面例如用粒徑0.25—0.5μm的超細氧化銻品種代替犁鏡1—1.8μm的氧化銻品種，不但可減少氧化銻用量20—30%，而且大大改善了分散性，提高了塗層的物理機械性能。

3、研製新的防火塗料品種

透明的防火塗料對木質傢具、房間內裝飾、古代建築、文物等，具有保持物體本色、防火、裝飾作用。著類塗料的研究一直受到人們的重視。如由α、β-不飽和酸酯、氨基甲酸酯的化合物、丙烯酸2- 乙酯、安息鄉異丙醚和鹵素、磷、硼等化合物組成的紫外光固化的防火塗料。其塗層都具有較好的透明性、裝飾性和難燃性。

彈性阻燃塗料對電纜等柔性底材的防火保護具有重要意義。如由甲苯二異氰酸酯和無氯苯基縮水甘油醚與含磷多元醇縮合而製得的組分構成的防火塗料等。

4、防火塗料的應用範圍

隨著有機合成材料的大量應用，其難燃為體也日益突出。含鹵素等難燃化的有機聚合物往往導致材料的物性變劣，使用壽命縮短、價格提高。採取在其表面塗覆防火塗料的辦法來進行防火保護，不但能保持原來有機合成材料的優良性能，而且經濟適用。防火塗料在有機合成材料上的應用也有廣闊的前景。此外，普通剛才被加熱至540℃左右即喪失了結構強度。混凝土結構在高溫火焰作用下也容易開裂崩解。因此，對鋼鐵結構和混凝土結構進行防火保護，使它們在火災發生時能延長發生變形破壞的時間，為滅火贏得時間，減少火災損失，受到人們很大的重視。防火塗料在鋼鐵結構和水泥結構上的應用正在擴大。

綜上所述，隨著工業向大型化和建築向集群化、高層化發展，隨著科學技術的發展，人們對防火塗料的要求越來越高，應用越來越廣泛。這種情況又大大促進了防火塗料的發展，它將成為國家建設和人民生活中不可缺少的材料之一。而且隨著國家經濟和人民生活水平的進一步提高，防火塗料會具有更加廣闊的應用和發展。

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