防塵機械鍵盤生產過程，尚刻快軸製作參觀

上星期，蹭著網咖業主的車參觀了一下尚刻快軸的生產廠，近距離觀摩機械軸生產過程。機械鍵盤你我都用過，但是機械軸的生產，你見過嗎？

機械鍵盤發展至今，已經不是過去MX軸一言堂的時代，國貨近兩年也在發展創新。可換軸已經不夠了，還有國產全新的新軸體。光電軸，box軸，尚刻快軸三者均是機械鍵盤新血液，我這次參觀的就是尚刻快軸的工廠。

尚刻快軸主打的是防塵，單從外觀而言，快軸相當於全透光加了軸芯防塵壁的MX軸。這僅僅是表象

原理還是一邊參觀一邊問吧

首先是注塑車間。注塑環節是軸體開關生產過程中最為重要的環節。

整個注塑流程全部自動化生產，無須人為干預，工人只需定期將生產出來的塑料零件運走即可。

注塑機所生產的零件隨其所裝配的模具進行而變化，只需更換注塑模具並調整相關參數，即可進行其它零件注塑生產。

當然了，注塑離不開模具。

產品開模加工使用的大型CNC數控中心

自主CNC設備開模，可以節省研發時間，還可以更有利抓好品控

現代化設備更能保障出品水準

軸體的組裝同樣是自動化的

由於軸體開關零件眾多(軸體開關由底盤、軸蓋、軸芯、動片組成)，裝配過程繁雜，其所使用的自動化機器人體積也較為龐大。為避免生產過程中出現意外，每台機器人均配備兩名工人對進生產過程進行監督及協助生產。

軸體檢測同樣是自動化的，效率大大提高

由於產品使用壽命較長，進行產品質量檢測的相關機器均為7×24小時全天候運行。以機械鍵盤軸體開關使用壽命測試機器為例，這些嘈雜的傢伙會高速按下接受測試的軸體開關，即便測試頻率如此之高，一顆機械鍵盤軸體開關也需要近半年時間才能完成使用壽命測試。

機械鍵盤軸體開關的壓力曲線直接影響到用戶的使用手感，為保證產品質量，機械鍵盤軸體開關還將進行荷載壓力曲線測試，通過將實測壓力曲線與設計曲線進行對比，可以保證每一批次的產品手感一致

檢測設備是和經典櫻桃MX軸的一致，尚刻快軸改變了結構是為了更好的防塵性能。

這個就是傳統MX軸模擬進煙灰的效果。進灰到一定量以後，基本上手感，段落感都消失了。可以說，整個軸已經死了。

傳統MX軸的結構是由開關帽，底座，彈簧，動片，靜片，軸桿（含白套）

其中，彈簧負責回彈併產生手感；動片是最複雜的，電路導通，產生手感，產生聲音；靜片主要就是導通電路。

而對煙灰最敏感的卻是一個不起眼的小部件。軸桿上面還有一個白套。具體作用是什麼？可能是做一個緩衝，至今沒有一個具體的說法是這個部件到底有什麼作用。然而呢，負面效果倒是有的。

灰塵進入內部時，就會改變基座滑槽和白套滑軌之間的空隙，產生油泥，從而導致啞聲及卡鍵問題的出現。

想不到吧？問題就是出在一個小小的部件上面。

現在的機械軸是便宜了，除了仿櫻桃，壓低成本，就不能有另外的出路嗎？

既然，問題已經找到了。那麼，解決卡鍵的方法就是改變結構。

很多人會說光軸。但是光軸原理就是兩點之間的光線導通，換言之，光線導通阻隔就會故障。從理論上而言，防塵能力比起MX軸更加差。因此必須有另外一種從結構上改變的新軸。

取消了白套。動片和靜片簡化為一塊，而且材質從銅換成了不鏽鋼，

傳統的MX軸分動片和靜片，靜片是電路導通，動片是產生手感和聲音的。主要材料是銅片，銅比較容易氧化。

而尚刻快軸的金屬片是不鏽鋼，氧化的問題解決了。作用同樣是產生手感和聲音

關鍵就是省略了白套，避免了油泥的產生，出現啞聲及卡鍵問題。

1983年至今，櫻桃MX軸已經走過了24個年頭。不得不驚嘆德國人設計和品質上的優越，然而德國人是傲嬌，固執而且相對守舊。

國貨在學習的同時不能忘記思考，創新才能有自己的出路。

喜歡這篇文章嗎？立刻分享出去讓更多人知道吧！