乾式變壓器技術規範書

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關鍵詞：乾式變壓器；技術規範；標準

1 使用環境

1.1環境溫度：－10℃－＋40℃

1.2濕度：100%（25℃±5℃）

1.3安裝地點：戶內

1.4海拔高度≤1500M

1.5耐受地震能力：8級

2 技術標準及要求

2.1賣方提供的設備和配套件符合以下標準但不局限於以下標準：除合同另有規定，均須遵守最新的國家標準（GB）和國際電工委員會(IEC)標準以及國際單位制(SI)標準。當上述標準不一致時按高標準執行。

GBl094-1996 《電力變壓器》

GB1094.11－2007 《乾式電力變壓器》

GB4208－1993 《外殼防護等級的分類》

GB5273－85 《變壓器高壓電器和套管的接線端子》

GB/T10228-2008 《三相樹脂絕緣乾式電力變壓器技術條件》

IEC726(1982) 《乾式電力變壓器》

JB/T9646-1999 《控制或照明用小型乾式變壓器》

JB/T 10088-2004 《6—220kV 級變壓器聲級》

GB1094.3-2003 《電力變壓器絕緣水平和絕緣試驗 外絕緣空氣間隙》

GB/T17211-1998 《乾式電力變壓器負載導則》

GB/T501-91 《變壓器試驗導則》

DIN42523-87 《澆注樹脂乾式變壓器》

JB/T10693—2007 《城市軌道交通用乾式牽引整流變壓器》

2.2要求

2.2.1 本設備技術規範書適用於乾式變壓器的訂貨。它提出了乾式變壓器的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。

2.2.2 本設備技術規範書提出的是最低限度的技術要求，並未對一切技術細節作出規定，也未充分引述有關標準和規範的條文，賣方應保證提供符合本招標書和工業標準的優質產品。

2.2.3 如果賣方沒有以書面形式對本設備技術規範書的條文提出異議（如有請在差異表中體現），則意味著賣方提供的設備完全符合本技術規範書的要求。

2.2.4 本設備技術規範書所使用的標準如遇與賣方所執行的標準不一致時，按較高標準執行。

2.2.5 賣方所提供的產品應在相應工程或條件下有運行並已超過兩年，以證明安全可靠。

2.2.6 本設備技術規範書經買、賣雙方確認後作為訂貨合同的技術附件，與合同正文具有同等的法律效力。

2.2.7企業註冊資金不低於1000萬，年銷售額在1億元以上，要求報價廠商為變壓器專業生產企業，不接受代理廠商報價。 2.2.8提供兩年內紙業內的銷售業績表；

3 技術參數和性能要求

3.1產品型式

環氧樹脂澆注乾式變壓器

3.2 銘牌參數要求

主要技術參數:

型號：ZSCB11；SCB11

容量：5000kVA、3200kVA、2000kVA；2500kVA

電壓等級: 10.5kV/O.69kV；10.5/0.4 kV

最高工作電壓: 12.6 kV

額定頻率: 50 Hz

耐熱絕緣等級: F 級

短路阻抗: 6%；

工頻耐壓：高壓側線圈 35KV/AC 1min;低壓側線圈3KV/AC 1min

聯接組標號: Dd0yn11； Dyn11

冷卻方式： AN/AF(自冷/風冷)

變壓器所有技術參數符合下表：

3.3 技術性能要求

3.3.1 噪音水平：距變壓器外殼1米處噪音小於附表值。

3.3.2 變壓器能承受低壓側出口三相短路,高壓側母線為500MVA電源供電的短路電流時,繞組沒有變形，部件不發生損壞,可正常工作。

3.3.3製造材料：高低壓導體均採用優質銅導體；硅鋼片採用進口高導磁低損耗冷軋晶粒取向硅鋼片。高壓絕緣材料採用美國杜邦Malay改性聚酯薄膜，低壓採用杜邦聚醯亞胺薄膜複合預浸材料。

3.3.4主要製造工藝：高、低壓繞組採用樹脂真空澆注；可運行於100％濕度條件下。樹脂澆注體系採用有填料真空澆注料，玻纖網格增強；鐵心採用步進45°全斜步進迭片方式。

3.3.4.1 高壓線圈：導體採用圓邊銅箔，層間採用杜邦公司改性薄膜，選用銅箔專用的高韌性添加硅微分硅微粉環氧樹脂體系，真空澆注，保證產品良好的電氣絕緣性能和機械物理特性。

3.3.4.2 低壓線圈： 採用優質銅箔繞制。層間均採用NOMAX紙覆合材料SHS(H級)。低壓繞組採用和高壓同樣的箔式結構，高低壓繞組安匝平衡，短路時變壓器軸嚮應力小。變壓器低壓繞組設置軸向風道，提高過負載能力。低壓箔式線圈採用箔式繞制，採用氬氣保護焊接（水冷保護）焊接電阻小，絕緣無損傷。

3.3.4.3 鐵心：材料採用優質冷軋晶粒取向硅鋼片，全斜45°接縫，五步進疊片方式，有效地降低變壓器的空載損耗、空載電流和噪音水平。鐵心片的剪切由橫剪線自動完成。鐵心採用高強度聚酯帶綁紮，機械收緊，保證鐵心片上的夾緊力在3～5kgf/cm2，內拉板結構。鐵心表面塗有防鏽專用樹脂絕緣漆，以加強其防鏽效果和吸震。

3.3.5 整流變壓器考慮諧波分量的影響，設計採用以下措施抑制系統中的高次諧波的影響。

a、線圈繞組中有星形接法，使得高次諧波可以通過，避免了在鐵芯中產生更大的畸變。

b、採用的雙分裂結構，整流相達到十二脈波，本身也減少系統中直流分量。 c、由於鐵芯材料的磁滯後，在諧波分量大的情況下，採用高導磁低損耗冷軋晶粒取向硅鋼片。並且設計時磁通密度選取遠遠低於飽和點，鐵芯損耗、勵磁電流和磁噪音水平限制在最低限度。

d、高、低壓繞組間採用屏蔽降低諧波的磁干擾。

3.3.6 澆注產品應具有阻燃和自熄性，燃燒時不會產生有害氣體。

3.3.7變壓器結構形式:高壓雙繞組結構。

採用該結構的整流變壓器，高壓線圈採用D接法，繞組分為上下兩部分並聯運行，具有獨立的電壓調整系統。低壓繞組分為獨立兩隻（繞組容量各佔50%），分別按照d和y連接。實現提供6相12脈波整流電源。

3.3.8附件

3.3.8.1變壓器強迫風冷風機

變壓器風機的配置和布置合理，可通過手動或自動控制，風扇電機採用AC220V電源供電，滿足低噪音、無振動、長壽命的使用要求； 備件各種型號提供兩台備機；

3.3.8.2溫控裝置

3.3.8.2.1自動溫度控制裝置可輪顯或固定最高繞組溫度、提供超溫報警、風機、超溫跳閘無源干觸點輸出。

3.3.8.2.2冷卻風機控制做每颱風機單獨控制，單台故障時能切除故障點，保證其他風機運行正常；並提供故障報警指示；

3.3.8.2.3溫控裝置在變壓器有外殼時安裝在變壓器外殼上，沒有外殼的變壓器採用304不鏽鋼制控制箱安裝在變壓器室牆壁上；

3.3.9變壓器接線

變壓器12kV高壓側為電纜上進線，三繞組變壓器低壓側為銅排連接，Y接法上部接線，銅排採用電解銅排，鍍錫。

整流變壓器12kV高壓側為電纜側進線，雙繞組變壓器低壓側為銅排連接（D接法上部接線、Y接法下部接線），銅排採用電解銅排，鍍錫。

3.3.10變壓器地腳處提供可靠的接地端子位置。

3.3.11變壓器裝有銘牌，並安裝在明顯的位置上，材質為不鏽鋼。

3.3.12變壓器在出廠前進行例行試驗，並提供出廠試驗報告、產品合格證書、使用說明書和裝箱單。試驗項目為國標規定的所有出廠試驗。

3.3.13 乙方提供的設備符合本協議中的各項標準，並不低於有關廠標和行業標準要求。對配套的附屬設備也符合相應的行業標準，並有試驗報告和產品合格證。

4 設計與供貨界限及介面規則

乾式變壓器本體、風機、溫控由賣方配套提供，風機安裝於本體，溫控交由成套商自行安裝。

5 資料交付及設備交期

5.1製造商按照用戶提供設備安裝位置設計變壓器尺寸。

5.2製造商在合同簽訂5天內向用戶提供設計需要的設備基礎圖、外形尺寸圖等資料。

5.3在製造和交付過程中，製造商和安裝公司或設備成套商就連接方式、尺寸等問題保持溝通，並及時反饋給用戶。用戶有義務協助雙方溝通。

5.4變壓器的交貨期在合同簽訂後2-3個月；

6 清潔，油漆，銘牌,包裝，裝卸，運輸與儲存

6.1 設備塗漆和防鏽要求：變壓器金屬支撐件採用環氧底漆和耐候面漆雙塗層。

6.1.1變壓器的外殼的顏色為RAL1013大麥白；

6.2 電氣設備必須嚴格包裝，以確保在運輸保管期間不被損壞，並防止受潮。

7 設備性能驗收試驗

賣方於產品製作交貨前，通知甲方前往變壓器製造現場，根據有關國標或規程對產品進行驗收試驗。

試驗包括

1)變壓器外觀檢查。

2)變壓器出廠試驗（見GB/T10228-2008）所有項目。

3)出廠文件審核。

8 售後服務及承諾

8.1 賣方保證產品質量，無償提供現場指導安裝和培訓。

8.2 賣方對非產品自身質量原因引起的設備損壞提供有償服務。

8.2.1賣方提供變壓器的質量保證期為2年，質保期內免費處理質量問題和更換零部件。

8.2.2賣方以成本價格提供超過質保期後變壓器附件的更換，變壓器免費負責安裝服務。

9.本規範書將作為訂貨合同的附件，與合同具有同等法律效力。

10.採購變壓器的型號及數量（供參考，以最終設計院清單）

11性能罰則

變壓器的性能驗收使用變壓器出廠試驗（見GB/T10228-2008）所有項目；數據與出廠的試驗報告比對誤差不應超出現行國家標準要求的範圍，並符合本技術規範要求之內容；若有一項不符合將扣除合同總價的1%，並以此類推最多不超過合同總價的5%，不合格項目之變壓器在不影響工程進度的前提下更換變壓器，費用由賣方負責。

出廠前變壓器需會同買方做下列工廠試驗，並提供試驗報告： a、電阻測試 直流電阻測試 絕緣電阻測試 b、無負載電流試驗； c、匝比試驗 d、阻抗試驗； e、極性及相序試驗； f、感應電壓試驗； g、無負載鐵損試驗 h、負載銅損試驗；

以上標準以GB/T10228-2008標準試驗；

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