圖解完整的液位儀罐表校正流程

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準確的地罐容積表是加油站一切計量管理的基礎。罐表不準也是加油站損溢管理的一大瓶頸。罐表不準將無法獲取加油站真實的油品數據，並會掩蓋加油站的實際損耗，無從追根溯源，根除隱患。

精確校罐可將罐表誤差降低到0.3%以下，足以暴露任何實際損耗。那麼，一個完整的校罐過程究竟是怎樣的呢？

一個完整的液位儀罐表校正過程應該包括以下步驟

校罐前

環境搭建（一般需要1周）

按照標準文檔進行校罐環境的整體檢查，創建合適的校罐環境。

校罐開始前需要對校罐所需設備的運行情況和精準度進行校驗，並確認相關人員已了解校罐流程。

開啟校罐

校罐中

數據收集（約30天）

校罐過程監控，分析診斷並處理可能干擾校罐結果的液位儀警報。

影響液位儀罐表校正準確性的因素有很多，因此在校罐過程中需要對這些因素進行反覆的分析和排查，保證校罐過程的順利進行。

影響液位儀罐表校正的因素

溫度差異導致的數據差異

加油機流量計漂移

設備故障，如探棒卡浮子

非正常進油，如回罐油

校罐期間的泄漏

油罐不穩，漂移

偷盜或其他油品、油氣損失

液位儀操作不當

產生罐表

利用罐表評分系統對液位儀產生的罐表進行驗證，選擇最優罐表。

驗收移交

校罐後

損溢監控（持續）

完成驗收移交新罐表後，監控新罐表的損溢變化，從而對比發現損溢點，持續為客戶提供損溢監控，準確定位損溢來源。

可以看出，一個成功完整的液位儀校罐過程需要專業的專業的硬體產品、軟體產品和相關人員的全程配合，既需要做好前期的準備和檢查工作，又需要在校罐期間和校罐後對數據進行持續追蹤，併科學地驗收校罐結果，才能保證最後得到準確的罐表。

維德路特提供的軟硬體相結合、本地與遠程相輔助的自動校罐解決方案可以全程把控校罐的流程。目前，這一校罐方案已經幫助全國多個省市的加油站成功實現了罐表校正，也為加油站獲取準確數據進行損溢管理奠定了堅實的基礎。

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