塔器設備及內件，有圖有真相，讓你看不夠！

工作的煩惱

或許你初涉精餾，也或許你已是做精餾的好手，那你對精餾塔的了解到底有多少？塔內件主要有三種形式：固定件、可拆件、填料。塔設備的構件，除了種類繁多的各種內件外，其餘構件則是大致相同。小七準備的的這些內容是您的工作、學習需要的嗎？

哪張是我最熟悉的設備圖？

1

Chordal Sieve Tray Pack Prepared for Installation

待安裝的弦篩盤組

2

Two Pass Tray Installed in a Column Section

安裝在塔的某個作業段中的雙通道塔盤

3

Tray Support Grid Assembly

塔盤支撐柵格組件

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Structured Packing (Segmental) for 1.425 m Diameter Column

被用於直徑為 1.425 m 的塔中的規整填料

5

Attached Wiper Band for Shop Installed Columns

出廠前已經安裝好的塔的附屬刮帶

6

Support Grid and the Packed Bed Above

支撐柵格以及上方填充床

7

Channel Type Liquid Distributor Prepared for Installation

待安裝的通道式液體分配器

8

Channel Distributor Installed in Column Section

安裝在塔的作業段中的通道式分配器

9

Liquid Transfer from Annular Channel to Liquid Distributor

從環形通道到液體分配器的液體輸送

經典回顧——塔設備的零零碎碎

塔設備的構件，除了種類繁多的各種內件外，其餘構件則是大致相同。主要包括以下幾個部分：

1

塔體

塔體是塔設備的外殼。常見的塔體是由等直徑、等壁厚的圓筒和作為頭蓋和底蓋的橢圓形封頭所組成。

包括筒體、端蓋（主要是橢圓形封頭）及連接法蘭。除考慮操作壓力（內壓或外壓）、溫度外，要考慮風載、地震載荷、偏心載荷，及試壓、運輸吊裝時的強度、剛度、穩定性等要求。

塔體由若干塔節組成，內裝有一定數量的塔盤，塔節間用法蘭連接。

2

內件塔板

塔內件主要有塔板或填料及支承裝置等。

板式塔整塊式塔盤

組裝方式：定距管式；重疊式

定距管式塔盤

用定距管和拉杆將同一塔節內的幾塊塔盤支承並固定在塔節內的支座上，定距管起支承塔盤和保持塔盤間距的作用 。

塔盤與塔體之間的間隙，以軟填料密封並用壓圈壓緊,見圖。高度隨塔徑增加。

重疊式塔盤

塔節下部焊有一組支座，底層塔盤支承在支座上，依次裝入上一層塔盤，塔盤間距由其下方的支柱保證，並可用三隻調節螺釘調節塔盤的水平。

塔盤與塔壁之間的間隙，同樣採用軟填料密封，用壓圈壓緊。

密封結構

軟填料密封，石棉線、聚四氟乙烯纖維編織填料。

分塊式塔盤

直徑較大，便於製造，安裝、檢修，通過人孔送入塔內，焊於塔體內壁塔盤支承件上。焊制整體圓筒，不分塔節。

3

內件降液管

降液管的結構型式：圓形和弓形兩類

圓形降液管

用於液體負荷低，塔徑較小，不容易引起泡沫的場合（a），(b)，（c））弓型區截面中僅有一小部分用於有效的降液截面。

整塊式塔盤的降液管，一般直接焊接於塔盤板上。

分塊式塔盤的降液管，有垂直式和傾斜式

降液管與塔體的連接——可折式及焊接固定式

4

內件受液盤

受液盤保證降液管出口處的液封，設在塔盤上。有平型和凹 型兩種。

平型受液盤

用於物料容易聚合的場合。可以避免在塔盤上形成死角。圖（a）為一種可拆式平型受液盤。

凹型受液盤

對液體流動有緩衝，當液體通過降液管與受液盤的壓力降大於25mm水柱，或使用傾斜式降液管時使用。

可降低塔盤入口處的液封高度，使液流平穩，有利於塔盤入口區更好地鼓泡。凹型受液盤的深度一般大於50mm，但不超過塔板間距的三分之一，否則應加大塔板間距。

5

內件液封盤、溢流堰

液封盤

為保證降液管出口處的液封，設置在塔或塔段的最底層塔盤降液管處。

淚孔：供停工時排液用

溢流堰

根據位置分為進口堰及出口堰

進口堰：平型受液盤，保證降液管的液封，使液體均勻流入下層塔盤，並減少液流在水平方向的衝擊，設在液流進入端。

出口堰：保持塔盤上液層的高度，並使流體均勻分布。出口堰上最大溢流強度＜100～130m3/(h·m)。決定出口堰長度。

單流型塔盤：出口堰長度 Lw= (0.6～0.8)Di 其中Di為塔的內徑)；

雙流型塔盤：出口堰長度 Lw=（0.5～0.7）Di。

出口堰高度 hw：由物料性能，塔型，液體流量及塔板 壓力降等因素確定。

6

內件填料、支承裝置 、液體分布器

填料分類

填料塔的填料分類：散裝填料；規整填料。

散裝填料：安裝時以亂堆為主，也可以整砌。具有一定外形結構的顆粒體，又稱顆粒填料。

散裝填料：環形；鞍形；環鞍形。

填料的支承裝置

位置：安裝在填料層的底部。

作用：防止填料穿過支承裝置而落下；支承操作時填料層的重量；保證足夠的開孔率，使氣液兩相能自由通過。

要求：具備足夠的強度及剛度，結構簡單，便於安裝，耐腐蝕。

柵板支承

填料塔的液體分布器

作用：液相加料及迴流液均勻地分布到填料的表面上， 形成液體的初始分布。

設計要點：液體分布點密度，分布點布液方式，布液的均勻性等因素。包括分布器結構形式、幾何尺寸確定、液位高度或壓頭大小、阻力等。

分布參數：

D≤ 400mm時，每 30cm2的塔截面設一個噴淋點

D≤ 750mm時，每 60cm2的塔截面設一個噴淋點

D≤1200mm時，每240cm2的塔截面設一個噴淋點

規整填料：對液體分布均勻要求高，按每20～50cm2塔截面設置一個噴淋點。

位置：高於填料層表面150～300mm。

結構分類：管式、槽式、噴洒式及盤式。

重力型排管式液體分布器

進液口為漏斗形，內置金屬絲網過濾器，以防止固體雜質進入液體分布器內。液位管2及液體分配管3可用圓管或方管製成。布液管 4一般由圓管製成，且底部打孔以將液體分布到填料層上部。

槽式液體分布器

重力型分布器，它是靠液位(液體的重力)分布液體。

分為：孔流型、溢流型

噴洒式液體分布器

結構

與壓力型管式分布器相似，在液體壓力下，通過噴 嘴（而不是管式分布器的噴淋孔）將液體分布在填 料上，見圖。

早期使用蓮蓬頭，由於分布性能差，現已很少使用。

現利用噴嘴代替蓮蓬頭，取得較好的分布效果。

設計關鍵

噴嘴，包括結構、布置、噴射角度，液體的流量及安裝高度等。

噴嘴噴出的液體呈錐形，為了達到均勻分布，錐底 需有部分重疊，重疊率為30～40%，噴嘴安裝於填料 上方約300～800mm處，噴射角度約12 0°。

盤式液體分布器

分為：孔流式、溢流式；

盤式孔流型液體分布器

結構：在底盤上開有液體噴淋孔並裝有升氣管。

氣液的流道分開，氣體從升氣管上升，液體 在底盤上保持一定的液位，並從噴淋孔流下。

升氣管截面可為圓形，也可為錐形，高度一般在200mm以下；

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液體收集再分布器

作用：消除「壁流」，避免 「干錐」；消除氣、液的徑向濃度差。

做法：在各段填料之間加液體收集再分布器。

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氣體分布器

作用：使氣體能均勻分布

填料的壓緊和限位裝置

目的：避免氣速較高或壓力波動較大時，填料層鬆動所引起的氣、液相的不良分布，及散裝填料的流化。

填料壓緊器：用於陶瓷、石墨等脆性散裝填料。

填料層限位器：用於金屬、塑料制散裝填料及各種規整填料。

由鋼圈、柵條及金屬網製成，當塔徑較大，可適當增強其重量。

由鋼圈、柵條及金屬網製成，當塔徑較大，可適當增強其重量。

7

支座

塔體支座是塔體安防盜基礎上的連接部分，一般採用裙式支座。它必須保證塔體坐落在確定的位置上進行正常的工作。為此，它應當具有足夠的強度和剛度，能承受各種操作情況下的全塔重量，以及風力、地震等引起的載荷。最常用的塔體支座是裙式支座，即裙座。

8

除沫器

除沫器用於捕集夾帶在氣流中的液滴。使用高效的除沫器，對於回收貴重金屬、提高分離效率，改善塔後設備的操作狀況，以及減少對環境的污染等，都是非常必要的。

9

接管

塔設備的接管是用以連接工藝管路，把塔設備與相關設備連成系統。按接管的用途，分為進液管、出液管、進氣管、出氣管、迴流管、側線抽出管和儀錶接管等。

液體進料（包括迴流）管

1－進料口；2－進口堰

氣體進料管

氣體出口管

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人孔和手孔

人孔和手孔一般都是為了安裝、檢修檢查和裝填填料的需要而設置的，在板式塔和填料塔中，各有不同的設置要求。

11

吊耳

塔設備的運輸和安裝，特別是在設備大型化後，往往是工廠基建工地上一項舉足輕重的任務。為起吊方便，可在塔設備上焊接吊耳。

12

吊柱

在塔頂設置吊柱是為了在安裝和檢修時，方便塔內件的運送。

13

操作平台

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