直徑0.01，長100，這個超微鑽頭為什麼這麼牛？

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見過0.01mm的鑽頭嗎？......

0.01mm的鑽頭不稀罕......

給你個稀罕的看看

哇哦！這個太牛了！

這長度得有10cm吧，神作啊！膜拜......

直徑0.01mm，長度10cm的鑽頭？

當這個鑽頭的圖片在金粉群里出現的時候，

小編也驚呆了！簡直太精尖有沒有？

這麼長的鑽頭用來加工什麼孔啊？

這麼細的鑽頭會不會斷掉啊？

So way

可是馬上就被闢謠了！

雖然也許這個圖片真是廠家用來炫技的！不過關於很細的微鑽的鑽頭是真實的存在啊！

真是感謝金粉們的熱情大力的支持，小編也了解了很多關於微鑽的知識，下面小編帶大家來詳細了解一下微鑽：

01

微鑽的定義

一般按照來說，直徑小於3.175的鑽頭，都可以稱為微鑽。但是在實際應用中。我們一般不會把1mm以上的當成我們加工意義上的微鑽。今天所討論的就是0.01-1直徑的超微直徑鑽頭。

微鑽的應用在機械加工中，屬於特殊領域， 我們一般稱為超微細加工。比如線路板，噴油嘴，手機揚聲器等。

手機揚聲器微孔

02

微鑽的結構

首先微鑽的主體結構與我們平時所見的鑽頭並沒有什麼本質區別。同樣的螺旋槽，同樣也有倒錐（倒錐大概1/100—1／200這是為了預防工件收縮的時候卡住鑽頭）。不同在於微鑽為了提高剛性，大多使用階梯式柄部，用一段中間直徑來過渡刃徑和柄徑之間的巨大落差。以避免應力集中，造成鑽頭折損。

典型的微鑽結構

03

微鑽的使用

超微細加工時，最重要的兩點因素，一個是速度，一個是精度。首先說速度。我們都知道，因為恆定線速度的話，刀具直徑越小，要求轉速越高。比如我們以0.03鑽頭為例。在以5米線速度進行加工時要求轉速為53035轉。 也就是相當於10mm鑽頭的159轉。 另一點，精度。這裡所指的精度是說刀具裝上機床之後一個綜合跳動。一般微鑽使用的時候，如果有條件的話，最好在各個轉速都測一下鑽頭的跳動。跳動越小越好。比如日本大昭和公司的RSX型氣動刀柄。使用空氣靜壓軸承，可以在6萬轉轉速時，徑向跳動控制在0.001以內。就非常適合做超微細加工。

下面，小編再給你們介紹一下微鑽的應用！

用途：玻璃纖維板，柔性線路板，工程塑膠，噴油嘴，噴絲板，機械錶芯等孔加工

特長：重視孔位精度，孔壁質量及壽命

用途：柔性線路板，工程塑膠，測試治具，亞克力等孔加工

特長：重視孔位精度，孔壁質量及鑽孔壽命

用途：多層線路板，工程塑膠，醫療器械，筆頭、機械錶芯等孔加工

特長：重視孔壁粗糙度，提升粉屑排放，提高產品壽命

用途：IC封裝基板，軟硬結合板，噴絲板等孔加工

特長：重視孔位精度，孔壁質量及產品壽命

用途：工程塑膠、金屬材料、半導體等材料的微孔加工

特長：重視孔位精度，孔壁質量及耐磨性好。

好了，微鑽的知識先介紹到這裡，下期我們會介紹微鑽的加工，趕緊關注，別走開哦！

另外見過本文第一張圖片真實鑽頭的金粉們，歡迎留言哦！也可以拍照上傳！小編會有禮品奉上哦！

本文特別鳴謝金粉群管「神仙」，感謝他的資料提供！還有「志鵬兄弟」，感謝微鑽應用的指導！

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金屬加工原創

本文編輯：sophia

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