免噴塗材料的注塑工藝的5個關鍵點

1

乾燥控制——含水量5%以下

免噴塗材料與大多數材料一樣，會吸收空氣中的水汽。在成型加工前必須進行乾燥，否則可能導致製品表面銀絲和水花以及影響製品表面光澤。

通常要求乾燥後免噴塗材料含水量控制在0.05以下。例如，對於ABS基材的免噴塗材料，乾燥溫度通常為70℃-85℃，乾燥3-4小時。

溫度過高容易引起材料性能降低；溫度過低、乾燥時間不夠，樹脂含水率過高，製品表面容易產生氣痕。

2

注塑溫度——中低溫注塑

由於免噴塗樹脂中添加了金屬顏料，在螺桿的高剪切作用下，容易引起金屬顏料的變色。因此，免噴塗材料成型溫度設置原則是在確保材料充分塑化前提下，盡量使用中低溫度注塑，以防止材料降解。

例如，以ABS為基材的免噴塗材料加工溫度為210℃-230℃。溫度過高，材料發生降解，製品表面產生氣痕。

3

注塑速度——中速分段階梯式控制

在使用免噴塗材料注塑時，選擇注塑速度主要考慮製品的外觀、模具的排氣以及注塑機型腔內樹脂流動的阻力。

較快的注塑速度一般會使熔膠流程加長，適合充填薄壁製品，並形成較好的表面光潔度和表面效果。但過快的注塑速度容易使熔膠遭受強剪切，導致珠光色粉形狀和粒徑發生破壞而降低製品的特殊色彩效果。另外，澆口附近容易出現噴射痕、排氣不良等問題。

因此，在保證產品表面效果和質量的前提下，建議選用中速的分段階梯式速度控制，以確保充填順暢和製品外觀。

4

注射壓力——較低壓力

注射壓力是為了克服熔體在流動過程中的阻力，給予熔體一定的充填速度及對熔體進行壓實、補縮，以保證充填過程順利進行。實際注塑壓力跟許多變數有關，如：熔體溫度、模具溫度、製件幾何形狀、壁厚、流動長度，以及其它模具和設備情況。

通常，最好選用能滿足性能、外觀和注塑循環的較低壓力。同時要關注實際注塑峰值壓力與設定值的差異。一般情況下，合適的保壓壓力為注射壓力的60-80%。

5

模具溫度——較高模溫

模具溫度直接影響最終製品的表面光亮度、熔接線及其強度等。使用高的模具溫度可以增加材料流動性，獲得較高的結合線強度，並且能降低成型製品內應力，使其耐熱性和耐化學品性更好，同時提高熔膠對模具表面的複製性，提高製品光澤度和特殊色彩效果。

為了達到理想的表面質量效果，在使用免噴塗材料時，應盡量採用較高模溫。對於ABS作為基材的免噴塗材料，模溫通常為70-90℃。

總之，只有合理模具設計、適當的乾燥溫度、注塑溫度、注塑速度、合理的模溫是免噴塗材料製成外觀靚麗製品的必不可少的條件。

第三屆免噴塗塑料技術以及應用研討會

7月15日.寧波

主辦單位：艾邦高分子

規模：250人

時間：7月15日 星期六

地點：寧波陽光豪生大酒店

協辦單位：合肥會通新材料有限公司中國塑料加工工業協會工程塑料專委會

支持單位：CMF軍團、寧波模協、寧波市汽車零部件產業協會

媒體支持：高分子論壇艾邦高分子創享客文化傳媒

贊助單位：合肥會通新材料有限公司、上海勁乘新材料有限公司、深圳市百豐科技股份有限公司、 愛卡特殊效果顏料（珠海）有限公司、安徽旭陽鋁顏料有限公司、汕頭市東田轉印有限公司、章丘市金屬顏料有限公司、上海博懷化工有限公司

主要議題（包含但是不限於以下主題）：

1. 2017年汽車塑料相關政策法規解讀 （中汽中心 張瑾）

2.免噴塗材料在空調行業的應用案例（寧波奧克斯空調有限公司 CMF設計師 魯星星 ）

3.免噴塗材料在小家電行業的應用案例（九陽生活電器有限公司 主管 材料工程師 張國偉 ）

4.會通免噴塗材料解決方案（合肥會通新材料有限公司）

5.免噴塗材料運用技術介紹（深圳市同益實業股份有限公司 高級工程師 張振忠）

6. 急冷急熱工藝對金屬質感類免噴塗中的流痕與結合線最新貢獻（深圳市百豐科技股份有限公司 銷售總監 徐慶萍）

7. 免噴塗材料擠出加工的技術與應用（桐鄉市小老闆特種塑料製品有限公司 董事長 沈建清）

8. 高光黑（鋼琴黑）色沙在免噴塗的應用（上海勁乘新材料有限公司 技術經理 劉海）

9.免噴塗高性能尼龍的應用 （日本尤尼吉可株式會社 經理 朴成東）

10.免噴塗材料在汽車內外飾的應用（擬邀請吉利汽車）

11. 免噴塗在汽車行業的應用案例（待定）

12. 轉印、膜內貼等其他免噴塗工藝介紹（待定）

13. 免噴塗改性塑料的助劑（待定）

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