板坯火焰清理機

技術特點

火焰清理機作為板坯表面缺陷在線清理裝置能夠整體改善板坯表面清理質量，提升產品附加值；該裝備是利用氧氣-燃氣熱化學氧化反應產生的熱量對板坯表面進行在線清理。

應用領域及效果

板坯連鑄生產過程中，連鑄坯表面不可避免地會出現橫縱裂紋、皮下針孔、夾渣、凹陷等各種表面缺陷，從而影響最終產品的質量。尤其是高品質汽車面板、家電板、硅鋼、管線鋼、船板、供給冷軋的薄板和超薄板、罐材等。

火焰清理機具體特點和技術優勢

自動化火焰清理取代人工火焰清理，降低生產運行成本10%左右。同時，降低了人工勞動強度、改善了人工工作環境；

火焰清理機可以實現板坯的在線表面清理，整體改善板坯表面清理質量，提升產品附加值；清理方式包括四面和兩面兩種，清理深度1.5～4.5mm±20%。

湛江鋼鐵鍊鋼廠2150毫米連鑄坯火焰清理機順利完成了兩爐共19塊連鑄坯的連續清理，清理後的板坯表面平整光潔無缺陷，完全達到了目標效果，這標誌著國內首台自主集成連鑄坯火焰清理機在湛江鋼鐵熱試成功，填補了我國冶金技術領域的一項空白。

在連鑄板坯生產過程中，對板坯有表面缺陷或產品有一定工藝要求時，需要進行表面清理，相比手動清理，火焰清理機具有生產效率高、熱量損失小、清理效果好等優點，它有助於提升產品質量、節能環保、改善作業環境和提高作業安全性等。

由於連鑄坯火焰清理機設備技術長期以來一直被國外壟斷，包括寶鋼股份本部在內的國內鋼廠使用的火焰清理機均為國外進口。為了打造最具競爭力的鋼鐵企業，湛江鋼鐵鍊鋼廠工程項目團隊為此開展國產化攻關，在寶鋼股份鍊鋼廠機清改造的基礎上，與寶鋼工程及上海東震冶金工程技術有限公司協作攻關，徹底解決了鑄坯下端面積渣嚴重這一問題，並對燒嘴進行了改造和對清理機與鑄坯的同步進行優化，使熱試處理後的鑄坯表面光潔度優於國外設備。整個團隊從設備設計、製造、安裝到熱試，全程自主攻關；從主機設備到輔助設備，全面自主集成，前後歷經250餘天，最終打造出國內首台自主集成的連鑄坯火焰清理機，並在湛江鋼鐵鍊鋼連鑄產線上熱試成功，打破了國外此項設備技術的長期壟斷。這也是寶鋼堅持節約資源、保護環境，走可持續發展道路，實現鋼鐵與城市相融共生的最佳實踐。

本文來源：中冶南方、連鑄以及網路

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