某廠鑄造車間安全管理制度

1、進入車間必須穿戴好安全用品；

2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟；

3、不得擅自接電源，需臨時用電應有電工接線；

4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄；

5、澆鑄前應檢查所用器械，加穿澆鑄時應穿戴的防護用品；

6、澆注前應檢查型箱的乾燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出；

7、出水應慢放，在放水結束後方可移包，澆鑄過程應做到實走、穩抬、慢澆；

8、應按規定時間出箱，逐件依次移出；

9、必須在工件冷卻後再進行清沙處理；

10、注意車間整體衛生，型箱工具用完需擺放整齊。

一 、職業危害管理制度

1、職業危害防治方面應做到

（1）對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、雜訊和高溫等職業危害的場所進行定期檢測；

（2）制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、雜訊和高溫等職業危害的具體措施；

（3）企業應每年組織相關人員對職業危害狀況進行評估，以確認職、業危．害防治措施的有效性。

2、為從業人員配備符合國家標準或者行業標準要求的、合格的勞動保護用品，並按規定發放

3、員工健康監護應做到

（1）企業應定期為員工體檢，並建立員工健康監護檔案。

（2）對職業病患者，應按規定給予及時治療、療養。

（3）對患有職業禁忌症，並確診不適合原工種的，應及時調離。

二 、中頻感應爐安全操作規程

1、在開爐前應先開水系統並認真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

2、在開爐前應檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。並對爐台機械運行進行檢查。

3、按規定對材料進行檢查和部分加料。

4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀錶指示。

5、熔煉中應保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現象。

6、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應造渣並清渣。

7、每一爐爐水出完以後應檢查爐襯。

三 、混砂機安全操作規程

1、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸是否調節適當，再空運轉3分鐘～5分鐘，確認各部正常後才能加砂、加料，並必須嚴格按規定量使用，禁上超負荷。

2、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。

3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。

4、因故停車應清除輾盤內的砂及物料後再行啟動，不能重車強行啟動。

5、運轉時，操作者不得離開，並應經常注意音響及輾輪情況發現異常情況應立即停機處理。

6、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內，進入輾盤內清理檢修時，除了要拉開電源開關，掛上「有人檢修，不準合閘』』的警告牌外，還要設人監護。

7、工作後，必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，並將各操作手柄(開關)置於空擋(零位)，拉殲電源開關，達到整齊、清潔、安全。

四、砂輪機操作規程

1、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。

2、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。

3、操作者，應站在旋轉砂輪的側面。

4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。

5、磨削時工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應均勻磨削。

6、磨削時發現砂輪跳動、運轉不平穩應及時修整砂輪。

7、如有異常情況出現立即停止。

五、熱處理爐操作規程

1、開機應認真檢查各項儀錶工作是否正常。

2、台車送出、進應仔細觀察走線安全。

3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內前要檢查穩定性，並不得超高和須離測溫表10 cm～2 0 cm。

4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌『質對設定溫度應複檢後方可開啟。

5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，並保證安全卡在位。

6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

7、處理完後應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把台車進爐。

六、噴槍操作規程

1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

2、檢查噴槍開關是否完好。

3、檢查滅火器是否完好。

4、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應嚴密。

5、點火時需在口後部點火。噴口不得對人和物。

6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

7、在對型模烘烤過程中必須先前後近的操作方法。

8、使用後必須管好氣瓶開關，然後管好噴槍開關，槍瓶分離後分別放好。

END

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