火星級任務：僅用52小時完成對運行中分揀機的改造

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晨曦

中的第一縷光穿過霧氣，照進我們生活的城市，新的一天開始。馬路邊的便利店裡，隨著行色匆匆的上班族一進一出，貨架上存放的麵包變得越來越少。

不得不承認，那些味道不輸烘焙店現烤麵包的便利店麵包，著實溫暖了不少上班族的每一個早晨。

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不單如此，無論是在困意倦倦的下午把麵包當作茶點來提神，還是在加班之餘，用麵包慰藉那飢腸轆轆的胃，果腹必備的麵包與我們的日常生活早已密不可分。

可我們對麵包的期許從來不只甘於飽腹，挑逗味蕾的極致美味才是我們對麵包的至高訴求！

而確保麵包在到達餐桌時依然保持著最佳新鮮度和不變口感的要訣在於對時間的把控——

儘可能縮短運輸時間

一些對市場有「求」必應的麵包供應商為了能實現短時間內供應上新鮮酥脆的麵包，他們對原先的生產流程進行了改良。

TKC

位於瑞士Birrfeld的TKC是一個深凍物流中心，在木柴爐中烘烤過後的麵包都要在這裡速凍至零下27度，經分揀後，被送往各個目的地。

每天，分揀機作為深凍中心內部物流流程的「心臟」，需要處理600多種產品、15,000個紙箱，而且要確保迅捷和無誤。經過22年的連續運轉，陳舊的分揀機已經接近使用極限，弊病凸顯。

儘管該分揀機經過多次的維修與維護，仍時常出現故障或停機，工作環境也因此充斥著高強度的噪音，鋼製滑槽也已無法確保精準的卸載，加之日益增長的高吞吐量，這台設備難逃「下崗」的宿命。

除了提高25%的處理能力外，還要在保證正常生產的情況下完成對設備的改裝。

到底什麼樣的替代方案可以滿足這兩個嚴苛的要求呢？

TKC選擇了

英特諾交叉帶式分揀機

眼看下一批貨物急需在52小時內完成發運，英特諾必須不負TKC的信賴，在時間截點前完成對分揀機的更新與改造，與時間賽跑。拆舊換新同步進行，不耽誤一分一秒。

Step 1

舊的滑塊式分揀機的鋼製滑槽和輸送線被拆除。數以噸計的鋼鐵被迅速、安全地拆卸並移走。

還剩24個小時

Step 2

與此同時，英特諾交叉帶式分揀機的安裝工作也在有序地進行中。其即插即用的技術確保安裝和調試更加簡單、快捷。

定製化的分揀出口能夠確保精準的卸載。節省空間的配置允許多個目的地的產品卸載到同一個滑槽。

還剩12個小時

上包線被更換，感測器也經重新定位，取而代之的是智能、節能的輸送技術。

還剩6個小時

英特諾交叉帶式分揀機系統還支持現場編程。短短數小時的「心臟手術」讓該物流中心擁有了新的「心臟」，如獲新生，蓄勢待發。

距離發貨時間還剩2個小時

新的分揀機因無與倫比的精度和面面俱到的細節處理，運行更安靜、效率更高，工作環境隨之大幅改善。

美國汽車大王亨利·福特曾經說過：「成功歸結於在正確的時間擁有正確的技能。」

而英特諾在此次TKC運行中分揀機改造的完美表現，為英特諾再添一力證，讓每天早晨不想錯過新鮮麵包的人們得償心愿。

憑藉英特諾交叉帶式分揀機久經驗證的品質、結實耐用的機械設計，英特諾成為全球眾多知名公司可靠、堅實的合作夥伴，比如亞馬遜、敦豪速遞(DHL)和聯邦快遞(FedEx)。

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