耗費半年運回非洲原木，切割出極品紋理卻意外出現中空！眾人見狀慌了神！

差不多半年前，我們廠從非洲進口回來一批原木，這批原木來自於非洲加彭，它們正是大口徑的古夷蘇木，也就是人們口中常說的巴花，像這樣大口徑的原木正是製作實木傢具最適合的原木料。

而近幾年來，非洲成為了幾大出口原木的產地之一，在這裡甚至生成了一條專業的產業鏈，這裡的伐木工就靠著這個產業鏈生活著，並不像外界所說的那般破壞生態。

而這裡的伐木工往往都非常樂意廠長前來選材，這裡的原木料都是口徑非常大的百年老木，它們的木性極為穩定，從而可以避免製成的實木傢具開裂現象。

如果說，當出口原木這個產業鏈斷掉，可能會困擾一部分人的生活問題，甚至會引發當地的經濟危機。

而我們廠是專門製作實木傢具類，其中以近年來最為熱門的實木大板為主，涵蓋實木大板，實木傢具，紅木傢具，茶盤，根雕茶台等一系列木製傢具。

像製作實木傢具類從第一步開始都是關鍵，一般選材的好與壞就直接影響到最後成品的好壞。

而像這樣的原木基本以粗壯為主，它們是製作純實木傢具最適合的原木料，無拼接，但是往往像這樣的原木都不會那麼的完美，偶爾會遇到一些小問題，比如我們廠這次遇到的問題。

有一根原木整根存在中空問題，這也是無可奈何的事情，師傅說像這樣的原木如果出現中空現象，整根就算是報廢了，最多切下來1~2塊毛板來製作實木大板，而且還不一定能夠有很好的成色。

不過我們廠這次運回的原木數量龐大，下面給大家專門講述一下實木大板都是通過哪些製作才能夠從粗糙無比的一根原木蛻變成一塊精美絕倫的實木大板的。

將原木運回來之後，當然就是需要進行乾燥處理，乾燥處理一是為了殺菌、殺寄生蟲;二是為了能夠讓原木中的水分含量減少，這樣可以防止實木大板製作完成後發生開裂現象。

一般進行乾燥處理之後的實木大板都會比沒有乾燥處理的實木大板使用年限要長得多。

經過一段時間的乾燥處理後，才能夠將原木運往專門切割的切割廠，由切割師傅進行切割。製作實木大板可不像根雕擺件那樣，從頭到尾可能都是一位師傅操刀。

因為實木大板製作繁瑣，每一個環節都需要由專業的師傅進行，切割師傅、打磨師傅、烘乾師傅、上漆師傅都是不同的人。

將原木最外層的樹皮切掉就能夠看到原木的紋理了，有的好，有的壞，都不一樣的。每一刀都是有講究的，力度和厚度都需要按照設計的實木大板尺寸進行切割。

將切割好的毛板托送到烘乾房內進行二次烘乾，同上面的一樣，還是為了降低毛板中的水分含量，減少開裂現象。所以，也許你看似非常簡單非常大方的一塊實木大板其實是非常細膩的，每一塊實木大板都需要通過長時間的製作和多道工序才能夠讓它綻放出最美麗的光彩。

經過烘乾後的毛板才能夠被送往打磨間內進行打磨，在這裡的師傅都會佩戴上口罩，因為這裡空氣中用肉眼都能夠看到漫天飛舞的灰塵和木屑。

打磨實木大板是非常需要耐心的，每一塊實木大板都需要通過打磨才能夠使它質感卓越。而進行打磨工序也是需要講究次數、力度、順序的。

一般每塊實木大板的正反兩面都會打磨，而正面會比反面多打磨1~2次。

打磨時的力度也是有要求的，不可以過輕過重，也不可以忽輕忽重，打磨的力度需要均勻，這樣才能夠平整光滑。

打磨的時候，順序也是有講究的，每一塊實木大板的紋理都不一樣，所以打磨的時候會按照木紋本身的順序進行打磨，這樣製作出來的實木大板給人的觸感體驗才會細膩，而看上去的質感也會非常卓越!

經過師傅們的耐心打磨之後，已然和之前完全不同了，紋理清晰可見，接下來師傅會進行拋光。

拋光完成後的實木大板將會進行最後一次的烘乾，徹底烘乾的實木大板才能夠塗刷清漆或者木油蠟。這裡要給大家說下，一般實木大板都會上漆3~4次，而最後一次上漆必須要把實木大板拖到專門的「無塵噴漆房」內進行噴刷。

最終，一塊美倫美奐的實木大板就這麼誕生了，是否會給人一種眼前一亮的感覺?看似簡單的一塊木板，其實並不像它看起來的那般簡單。

之所以現在越來越多人喜歡實木大板，從本質上來說是因為它的天然環保;許多板式傢具都會在粘合劑內添加甲醛等有害化學物質，氣味強烈，污染嚴重。

但是實木大板不同，它取材於自然，原生態無拼接，不會添加化學物質，連最後上漆使用的木油蠟或是清漆都是從樹脂里提煉出來的。(下次小編給大家仔細講解木油蠟和清漆)

最後放上我們廠內的一些實木大板作品圖，僅供大家欣賞品鑒，也希望大家能夠分享一些自己的想法和心得。

【如果有需要，文末有你們想要的】：）

福州廠家~壹木天成：搜索查詢（ymtc1999）

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