7-1除塵器的排灰裝置

一、排灰裝置的分類

除塵器的排灰裝置是除塵設備的一個重要配件，它的工作狀況會直接影響除塵器的運行和除塵效率。排灰裝置選擇不當，會使空氣經排塵口吸入，破壞除塵器內的氣流運動，惡化操作，還會使回收的粉塵再次飛揚，降低凈化效率；或者造成排灰口堵塞，使除塵系統發生故障。

除塵器設計中，應根據袋式除塵器類型確定排灰裝置形式、灰斗內壓力狀態和粉塵的性質，以保證除塵器正常工作和順利地排灰。

排灰裝置分乾式和濕式排灰兩類。袋式除塵器一般均配用乾式排灰裝置，乾式排灰裝置又分為翻板式卸灰閥和迴轉式卸灰閥兩類。此外，在卸灰閥前面，為方便卸灰閥檢修，一般要安裝插板閥。

二、插板閥

根據除塵器功能不同，插板閥可分為手動型插板閥、氣動插板閥和電動型插板閥等形式。各類形插板閥的規格和要求比較簡單，可查找資料，也可以單獨設計製造。

1）手動插板閥 根據其操作結構形式又分為螺桿性和手柄型兩種，一般與旋轉閥配套使用，僅作為旋轉閥檢修時的灰斗切斷作用，如除塵器灰斗的卸灰等。手柄型插板閥外形見圖7-1，外形尺寸見表7-1。

2）氣動型插板閥 用於粉塵自動排除控制，在電爐除塵系統中可用於沉降室或燃燒室灰斗的排灰。

3）電動型插板閥 用於粉塵和漿液等的自動排出控制，在電爐除塵系統中可用於沉降室或燃燒室灰斗的排灰。電動型插板閥外形見圖7-2，外形尺寸見表7-2。該閥使用壓力小於0.05MPa,溫度小於300℃。翻版式卸灰閥

1、翻板式卸灰閥的分類

1）按其翻版層數分 單層翻板式卸灰閥、雙層翻板式卸灰閥。

2）按翻版式卸灰閥的操作方式分 機械式翻版卸灰閥、電動式翻版卸灰閥和氣動式翻版卸灰閥。袋式除塵器多用後者。

2、單層翻板式卸灰閥

1）工作原理 單層翻版式卸灰閥是一種最簡單的機械式卸灰閥。翻板式卸灰閥的斜板與槓桿系統連接，固定在軸上，軸的另一端槓桿上配有平衡重鎚，使斜板緊貼排灰口，如圖7-3所示。

機械式單層翻版卸灰閥的工作原理是，在斜板上積存一定量的粉塵時，斜板被壓下，粉塵被排出，然後依靠重鎚作用複位，這是一種周期性地間歇排灰裝置。這種卸灰閥是靠斜板與排灰口的緊密接觸和一定高度的灰柱來保證密封性。由於單層翻版式卸灰閥是周期性地間歇排灰，當閥板開啟排灰時容易漏風。

2）翻版式卸灰閥的計算 翻板式卸灰閥的結構原理是靠重力作用於槓桿機構來密封的，作用力大小主要取決於灰柱的高度。其灰柱高度按下式確定，即

翻板式卸灰閥的進口管直徑可由下式確定，即

3.雙層翻板式卸灰閥

雙層翻板式卸灰閥有兩個翻版結構，每一層翻版都是斜板與槓桿或動力系統連接，固定在軸上，軸的另一端槓桿上配有平衡重鎚，使斜板緊貼排灰口。機械式雙層翻版卸灰閥將平衡重鎚改為電動推桿、電動機凸輪或氣缸驅動，則變成電動式翻版卸灰或氣動式翻版卸灰閥。

1）機械式雙層翻版卸灰閥 雙層翻版卸灰閥亦是靠重力作用的槓桿機構實現密封盒排灰，密封好壞主要取決於閥板形式和灰柱高度。由於閥板有兩層斜板，當第一層斜板上積存一定量的粉塵時，斜板依靠重鎚作用複位後，第二層斜板上積存一定量的粉塵後，斜板被壓下，粉塵被排出，然後依靠重鎚作用複位。這也是一種周期性地間歇排灰裝置，同時靠斜板與排灰口的緊密接觸和一定高度的灰柱來保證密封性，單由於有雙層翻版，其漏風量比單層翻版式卸灰閥要少的多。

機械式翻版卸灰閥在使用過程中由於粉塵及結構原理，斜板與料管的密閉達不到要求，造成漏風，機械式翻版卸灰閥對粉塵的性能要求比較高，只適合流動性較好、乾燥的粉料，而且需要經常檢查其翻版是否卡住，所以袋式除塵工程中很少使用機械式翻版卸灰閥，都使用電動的或啟動的翻板式卸灰閥。

2）電動或氣動式翻板卸灰閥 電動或氣動式翻版卸灰閥為雙層翻版，其排灰工作過程同機械式雙層卸灰閥，單動作原理不是依靠粉塵重力與重鎚的平衡原理交替進行排灰及密封，而是採用電機、電動推桿或氣缸來控制兩個翻版交替間隔動作，實現排灰及密封，其動作時間及每次排灰時間可調。

4.技術性能和外形尺寸

1）鎖氣翻版卸閥 鎖氣翻版卸灰閥適用於乾燥粉塵狀物料的卸灰，適用溫度分別為≤150℃、≤300℃。作為除塵設備灰斗和料倉卸料的鎖氣翻版卸灰閥，多採用擺針輪減速器，交叉啟閉鎖，卸灰徹底，鎖氣性好，卸灰能力大，通常在12-25m3/h，開閉次數一般為16次/min。

翻版卸灰閥外形見圖7-4，外形尺寸見表7-3。

2）雙層卸灰閥 雙層卸灰閥主要由電動卸灰閥、氣動卸灰閥和重鎚卸灰閥3種形式。電動卸灰閥和氣動卸灰閥通常適用於規模較大的儲存灰斗卸灰，重鎚卸灰閥一般適用於規模較小的儲存灰斗卸灰。

氣動雙層卸灰閥外形見圖7-5和圖7-6，該閥配用氣缸工作壓力為0.4-0.5MPa，好氣量0.015m3/min，氣缸行程100-160mm，使用溫度小於120℃，泄漏率小於1%，卸灰能力為5-20m3/h。該閥卸灰徹底，因雙層閥板交替動作密封性好，閥板的動作也可以用電動推桿推動，閥板設計主要有錐形和板式形。適用介質為固體小顆粒、粉末物料等。

JIFD型雙層卸灰閥規格和外形尺寸見圖7-7和表7-4。

迴轉卸灰閥

迴轉卸灰閥又稱星形卸灰閥。根據葉輪的結構形式分為彈性和剛性兩種。

迴轉閥適用於粉狀或細粒狀的非黏合干物料，如生料粉、水泥、干礦渣、煤粉等，通常安裝在料庫或灰倉下面。對於塊狀物料，則由於容易卡住葉輪而不能使用，其特點是結構簡單、緊湊、體積小，密封性能好。配用調速電動機，可方便地調節給料量。

1.結構

迴轉卸灰閥結構如圖7-8和圖7-9所示。

1）機殼 迴轉閥的機殼由殼體和端蓋組成，兩隻端蓋均以法蘭殼體用螺栓連接，殼體和端蓋都有鑄鐵製成，在端蓋的中心孔里裝有整體式滑動軸承。進出口料均與殼體鑄造成整體形勢，分別有法蘭可與進出料溜管相連接。殼體側面還設有檢查孔，便於處理卡住葉輪的雜物。

2）葉輪轉子

彈性葉輪 彈性葉輪由軸、輪芯和彈性葉片組成。葉片用彈簧鋼板製作，輪芯為鑄鐵的多稜柱體。每一個側面上裝一片葉片，一般有6～12片葉片．規格越大，葉片數越多。彈性葉輪在機殼的問轉腔內密封性能較好，故喂料的均勻性和準確性亦較好。

剛性葉輪 剛性葉輪由軸和轉子組成。葉片與轉子鑄造成整休。由於鑄造的川葉片沒有彈性。因此與殼體迴轉腔內壁必須要留適當的間隙。密封性能較差。

葉輪轉子由端蓋上的滑動軸承支承。彈性葉輪的葉片與轉予徑向有一傾斜角度，故只能向一個方向轉動。不得反轉。如要反轉，必須將葉輪調頭安裝在機殼內。剛性葉輪的葉片是按轉子徑向布置的，且與機殼有間隙，故可任意正反轉動。

3）端部密封 迴轉卸灰閥的端部密封有以下兩種形式。

在端蓋與葉輪轉子端面之間裝摩擦環。此種形式多用於彈性葉輪結構。

在端蓋外側設置填料密封裝置。此時支承葉輪轉子的滑動軸承座將不再直接位於端蓋上，而是向外側移開，可設置獨立的支架與端蓋組合，也可通過。「筋」與端蓋鑄成整體結構。這種形式多用於剛性葉輪結構。

4）傳動裝置 輪式給料機的轉速很慢，需用功率一般也很小，所以釆用減速電動機傳動。有直聯傳動和鏈輪傳動兩種方式，後者可適當改變葉輪轉速來滿足工藝要求。

2.工作原理

物料從機殼的進料口進入卸灰閥後，落入轉動著的葉輪向上「V」形槽中，隨著葉輪轉動，物料在「V」形槽中被逮到機殼下面的卸料口處落出料溜管。因此葉輪給料機的味料能力可按下式計算：

3．技術性能和外形尺寸

YXD卸灰閥是除塵器密封卸料的專用裝置。也是粉狀物料和顆粒狀物料的定量加料，氣力輸送和密閉用料的產品。它能連續不斷排料以及把物料輸送到指定裝置內，對多種物料均可應用。

根據除塵及物料輸送特點，YXD型系列迴轉卸灰閥，除密封性能好、轉動平衡、耐用可靠、維修方便外還有如下特點。

採用彈性葉輪，增強柔性密封，消除葉輪卡住現象。

軸承座移至閥體外側，隔斷塵粒直接來源，延長軸承使用壽命，方便維修。

配用擺線針輪減速機，結構緊湊，穩定可轍。

YXD型迴轉卸灰閥的技術性能見表7-5．外形尺寸見圖7-10和表7-6。

這種卸灰閥一般都安裝在除塵器灰斗下部，為保證連接處的嚴密不漏風。在迴轉卸灰閥的上部應經常保持一定高度的粉塵。因為葉輪轉動時，卸完粉塵後葉輪轉上的那一面經常沒有粉塵的，所以容易使空氣漏入。為了保持一定高度的灰柱，而且不致卸空，最好在灰斗內裝設料位信號設施，並與卸灰的電動機建立連鎖。

迴轉卸灰閥使用中應注意粉塵在灰斗內架空或落入剛性物料時卡住，以致破壞操作和設備，對磨琢性粉塵葉輪的磨損較快，要及時維修葉輪。

五、排灰裝置選用

1、選用要求

排灰裝置設於除塵設備的灰斗之下，根據系統設定要求定期或定時排除灰斗內的積灰，以保證除塵設備的正常運行。排灰裝置的選用，一般應視粉塵的性質和排灰量的多少、排灰制度以及粉塵的狀態等情況，分貝進行不同型號的選擇。排灰裝置的選用要求如下。

排灰裝置運轉應靈活且氣密性好。

排灰裝置的材料應滿足粉塵的性質和溫度等使用要求，設備耐用。

排灰裝置的排灰能力應和疏灰設備的能力相適應。

對系統採用攪拌裝置或加濕機排除的粉塵時，要選用能均勻定了給料的排灰裝置，如迴轉卸灰閥、螺旋卸灰閥等。

除塵設備灰斗排灰時，其灰鬥口上方需要有一定高度的水柱或灰柱，以形成灰封，保證排灰時灰鬥口處的氣密性。水封或灰封高度H可按下式計算：

2、迴轉卸灰閥漏風量

迴轉卸灰閥漏風量時影響卸灰閥技術性能的重要因素，同時在設計氣力運送系統時也是確定風機風量的重要因素。漏風量主要與壓差和閥板間隙有關，估算時查圖7-11。計算時按下式。

六、排灰裝置運行維護

1.排灰裝置運行管理

排灰裝置運行管理事項如下。

排灰裝置有多種過個型號，應用時要根據除塵設備特點進行選擇，例如旋風除塵器、反吹風袋式除塵器一定要選用不漏風的卸灰閥。

配重式卸灰閥要針對不同密度的粉塵進行配種調節。

使用過程中要注意卸灰閥葉片或閥板的磨損，避免閥門漏氣，一旦漏氣要及時修復或更換。

注意按時注油潤滑。

用氣控卸灰閥要注意氣缸潤滑和電磁閥質量。

防止塊狀物料、異物卡住卸灰閥正常動作。

2.排灰裝置維修保養

1）維護保養要領（見表7-7）

2）維修保養注意事項

當保養、檢查、維修時必須二人一組進行。

因檢查維修等原因而停止作業時，必須把所有的開關旋到停止位置。與此同時，把情況報告中央控制室。在現場處應設有「正在維修」等標記。

因維修等而拆卸、組裝完畢後，不應突然進行運轉。先諷整各部分的中心，確認各部分沒有異常變形、損傷後，首先必須用手轉動各傳動部分，待傳動機構靈活時方可正式開動機器。

在多台作業時，要密切信號聯絡。通常必須設置1名監視人員監視人員不可進行操作。對於特殊情況，必須建立與中央控制室迅速取得聯繫的體制。

3.排灰裝置故障及排除方法

1）迴轉閥異常時的處理（見表7-8）

2）雙重故障及排除方法（見表7-9）

摘自：《袋式除塵器配件選用手冊》

作者：協昌環保

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