德標液態硅膠注射成型送料機特點介紹

鄂州市德標機械有限公司多年來專註於液態硅膠設備的生產製造及技術創新，憑藉著資深的機械設計生產加工經驗，可針對客戶的不同需求配置設備，並提供完善的液態硅膠成型技術培訓及售後服務，多種個性化方案提供客戶選擇、保障生產順利進行。公司生產的液態硅膠生產設備廣泛用於醫療用品、工業膠輥、汽車配件、電子、嬰童用品、冷縮電纜附件、成人用品等液態硅橡膠產品領域。設備行銷遍及中國大陸，東南亞，中東等主要工業國家。

對比項目：

德標液態硅膠機

耗電量：整體7.5KW

注射換料：直壓式炮筒，損耗小

清洗難度：易清洗，工作量小且省時省電

控制系統：德標量身設計開發專門控制系統，操作簡單

管線布置：管線布置整齊，外觀良好，機台易保養

計量裝置：編碼器計量，計量精準，誤差可控制在千分之一

普通液態硅膠機

耗電量：送料機505KW+注塑機15-20KW

注射換料：大螺桿殘留大，材料損耗大

清洗難度：需拆洗螺桿，工作量大

控制系統：注塑機原有的控制系統

管線布置：管線雜亂，影響外觀，難保養

計量裝置：誤差大，損耗大

德標液態硅膠送料機

使用微電腦控制技術，採用清潔的壓縮空氣作動力。原料經專用吸取料泵吸取、計量，經靜、動態混合後送入機台進行注射成型。可以配用立式注射/卧式注射兩大類注塑機，適合各類普通及特殊產品或模具進行生產，適用於硅膠製品類。可根據客戶的需要選配色漿泵，可製造各類顏色的產品。

液態硅膠送料機計量裝置節能環保。色料和添加劑是在工料機的混料模塊里才混合，從而產生了最短的沖洗路徑，這也減少了材料的損耗。

這些設備均配置了現代的SPS控制系統，幾個開關和按鍵，使用非常簡單。

利用開關室接觸壓力表示設備控制。可使操作人員能遠距離、一目了然地看到設備是否正常工作。採用這些開關觸電可保證避免缺料，也可保證防止超壓。

液態硅膠供料機接到啟動信號時，便在自動模式下執行計量，物料壓力調節器使壓力在每一計量周期均保持不變。這一點在供料量極小時極為重要，以保證模具的精準上料。

生產有色硅膠產品時，可以添加0.3%到0.4%的色料計量。通過更換色料給料泵的方法便可簡單、迅速、乾淨的換色。色料配置時直接連接在供料機前端的混配模塊上的。

雙組份的硅橡膠混合後在模具溫度約200攝氏度快速聚合，從而使極短的周期循環時間成為可能。由於LSR材料特殊的性能，譬如在環境溫度負50到正200攝氏度時永遠保持均勻的機械性能，所以液態硅橡膠製成的產品越來越多的供應在各工業部門。

雙手安全操作，利於維護的設計，大容量的料泵裝置便於拆卸，維護時間短。密封元件使用的壽命長，功能保障。閥門外置。混料器可以拆卸，缺料和超壓報警安全裝置。可重現的顏色調整，通過專門的料筒支盤使塗料最佳化。料筒排空報警。

特點優勢

1.不漏膠

射出嘴設計獨特、可在低溫下迅速射出-關閉、送料泵體及管路不漏膠，德標在應對送料泵體及管路漏膠方面，下了多年的功夫，現在德標的送料泵以不漏膠這一特點獲得客戶認可。

2.出膠率高

吸納了先進技術、杜絕污染原料、出膠效率高，德標的送料泵對於高速注射成型具有明顯的優勢。

3.A、B膠平衡

針對我們的送料泵結構，設計了適合的比例調節方式。根據我們說明書的指示，可以輕易的保證A、B膠的平衡，即可以保證兩個桶同時換膠。這對於減少膠料的浪費，保證產品質量是相當關鍵的要素。

4.色漿添加穩定

多種色漿添加方式、添加準確、混色均勻。

5.浪費少

我們根據客戶反映的意見，在壓盤排氣時，總是要排一部分膠出來才能排空。這樣總是產生對膠料的浪費，因為流到壓盤上的膠較難重新回收使用。

因此採取了另一種方式排氣，根本不需要將膠排出，更不用說排到壓盤上。這大大減少了膠料的浪費，不僅保證了產品的質量，而且使操作更清潔。

6.改進的截止閥

送料截止閥部分，採用了更新的改進設計。

我們採取了更可靠的截止閥設計，可以在螺桿注射時既使有較高的注射壓力，亦能可靠地切斷，防止射膠不準確和加料不準確的情況發生。

7.改進型氣動射嘴

氣動射嘴部分，根據多年的實踐經驗做了較大的改進。不僅體積小，而且結構緊湊，可靠性高、維修少。

這部分的設計中，運水部分涵蓋了整個射嘴部分，硅膠、冷卻水、壓縮空氣均集成在一個較為精巧的結構內。具有冷卻效果好、封膠可靠、力大的優點。

液態硅膠注射成型機

材料強度高，加工精細，永保機台精度穩定，壽命長，能長時間使用不變形。採用高精密度電子尺設計,能準確的控制與計算射出量之大小。具有全自動警告系統及多重安全防護裝置,可清楚掌握機台狀況,確保安全。全比例式油路系統，低噪音並具有自動調整壓力大小比例之功能，精確穩定，選配可調式抽真空裝置，防止產品氣泡。

LSR立式液態硅橡膠單滑模機，機器完成一個循環動作，在開模後可以選擇下模自滑移到操作者前方，便於取出製品和放置鑲件，安全性高，成品頂出在外部完成。多段射出壓力與射出速度調整，適合各種精密硅膠零件的成型。合模採用直壓式子母型的鎖模油缸的設計, 能快速下降合模與慢速低壓合模，保護模具更加耐用。注射採用雙缸平衡式射出系統，射出平穩有力。電腦自動故障顯示，方便維修與故障排除。

LSR立式液態硅橡膠雙滑模機，圓盤或雙滑板設計[一上二下模]，取放件更方便，更可利用LSR熱固成型時的停頓時間，讓操作員做另一下模取/放及清理模具工作，大大增加生產效率，包含斷熱水板+隔熱玻璃板，解決了因模具熱轉移而影響機台穩定性。快速鎖模、低壓慢速關模，鎖模異常時則自動緊急開模，安全的設計，能對模具起保護作用。

特點優勢

1、精密的液態硅膠冷流道模具，為生產液態硅膠產品提供更高質量、更高效率、更高壽命、更節約生產成本。

2、全系列採用義大利高響永磁同步伺服馬達，液壓建立反應時間迅速，動力機構輸出的流量與執行機構的流量相匹配，無高壓節流損失。

3、K型靜態混合器將A/B兩組成分液態硅膠充分混合均勻，為產品生產提供更好的質量保證。

4、選用國際知名品牌油研的油泵、比例閥、電磁閥等液壓配件，良好的液壓功能控制。

5、全新的電腦控制系統、參數化設置、電子尺監控各個執行動作，實現機器運轉的可靠性、穩定性、精準性。

6、自主研發的泵膠和定量泵能夠實現高精準的A/B以1：1的比例供料送料功能。

德標立志做世界最好的液態硅膠設備，高品質、追求零缺陷，是我們的品質理念，願為廣大客戶提供最滿意的服務!

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