玉鋼公司煉鐵廠3＃高爐入爐焦比創歷史最好水平

6月份以來，玉鋼公司煉鐵廠把工作重點放在穩定爐況及提煤降焦攻關工作上，制定了「均衡穩定生產」的各項措施，樹立「控制入爐原料粉末、排放好渣鐵是基礎，設備維護保養到位是關鍵，爐內精細化操作是核心」這一理念。同時，煉鐵廠將「杜絕事故」作為最大的降本增效工作，發動全廠各崗位職工立足本職，精心操作，杜絕事故發生，為穩定生產提供保證。6月份,煉鐵廠共完成鐵水產量100285.75噸，焦比419.39kg/T.fe，煤比130.14kg/T.fe，綜合燃料比549.53kg/T.fe。尤其6月下旬3#高爐各項經濟技術指標取得了顯著成效，高爐噸鐵入爐焦比降至396kg/T.fe，綜合燃料比541kg/T.fe，煤比提高至145kg/T.fe,煤氣利用率達到44.5%，創3#高爐開爐以來歷史最好水平。

焦炭是高爐煉鐵的主要燃料，也是降低煉鐵成本的關鍵，入爐焦比的高低直接反應整座高爐生產指標的好壞。6月份以來，煉鐵廠在現有原燃料條件基礎上，加強原燃料管理，要求高爐操作工密切跟蹤好原燃料質量，加強協調溝通，確保及時了解原燃料質量狀況及波動情況。在保證爐況穩定順行的前提下，靈活調整裝料制度，優化外圍工序，逐步降低入爐焦比。

大力推行標準化操作理念，加強高爐工長技術培訓，提高操作水平，量化調劑量；同時，實行工長崗位競爭上崗制度，通過理論考試、實作考試、答辯、班組日常管理等多方面結合選出操作水平較高和綜合能力較強的工長進行上崗操作，以確保爐況長期穩定順行和應對各類高爐突發爐況。

強化高爐指標，根據高爐順行情況制定一套適合高爐生產的操作方針。將指標層層落實到具體責任人，並制定更為明確的控制措施。在「提煤降焦」攻關中，一方面煉鐵廠3#高爐進一步優化裝料制度，擴大礦批改善煤氣利用率，實行廠領導及高爐爐長8對8跟班制度，加強爐況監控，對爐況進行全天候跟蹤，及時發現可能影響爐況的微小因素，及早判斷調劑，避免爐況出現波動；另一方面，煉鐵廠在調動職工攻關熱情上狠下功夫，組織開展優秀工長、優秀工段和優秀班組競賽，同時引導職工面對日益嚴峻的生產形勢，自我加壓提高操作技能水平，確保了爐況的長周期穩定順行。

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