球形波紋補償器正確安裝規則指導

球形補償器由外殼、球體、密封圈、壓緊法蘭和 聯接法蘭等主要部件構成, 在壓緊法蘭壓力的作用 下 , 球體通過兩個密封圈嵌固在外殼裡來實現密封。 球形補償器至少兩個組合使用 , 也可 2～4 個 連成一組使用 , 如圖 7。利用球形補償器的隨機彎 轉來解決管道的熱補償 , 適宜於產生三向位移的蒸 汽和熱力管道 , 可以安裝於管道的任何位置 , 工作 介質可以由任意一端出入。缺點是有側向位移 , 易 泄漏。

二組式的球形補償器 球體在外殼裡可以轉動的角度稱折曲角 , 一般 為 30°左右 , 當需要補償量一定時 , 兩球體的間距 可以按下式計算:L =Δ2sin 式中 　L —兩球體的間距/ mm; Δ—需要補償量/ mm; θ—折曲角/ (° ) 。 球形補償器安裝前 , 應將球體調整到所需角度 , 並與兩球體間的管道段組對成一體。球形補償器的 安裝應緊靠彎頭 , 使球心距長度稍大於計算長度 , 其安裝方向按介質從球體端進入、從殼體端流出為 准。垂直安裝球形補償器時 , 殼體端應在上方。 球形補償器的固定支架或滑動支架應嚴格按照 設計文件進行設置。運輸、裝卸球形補償器時 , 應 防止碰撞 , 並保持球面清潔無劃痕。安裝調試合格 後 , 應做好安裝記錄。

2 　支吊架安裝 管道上在裝有補償器的兩端必然有固定支吊 架 , 它不但要承受管道的重力 , 而且其主要作用是 限定管道的活動範圍 , 用以控制熱變形量和變形方 向。由於固定支吊架承受很大的推力 , 因而必須有 堅固的結構和基礎。 滑動支吊架主要承受管道的重力和管道因熱位 移摩擦而產生的水平推力 , 並保證在管道發生熱膨 脹時 , 能夠自由伸縮。 管道安裝時 , 應及時進行支吊架的固定和調 整 , 支吊架位置應正確 , 安裝應平整牢固 , 與管道 接觸良好。固定支架應按設計文件要求安裝 , 並應 在補償器預拉伸之前固定。 支吊架的焊接應由合格焊工施焊 , 並不得有漏 焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時 , 不得有咬邊、燒穿等缺陷。 無熱位移的管道 , 其吊杆應垂直安裝; 有熱位 移的管道 , 吊點應在位移的相反方向 , 按位移的 1/ 2 偏位安裝 ,。兩根熱位移方向相反 或位移不等的管道 , 除設計文件有規定外 , 不得使 用同一弔桿。 導向支架或滑動支架的滑動面應光滑平整 , 不 得有歪斜和卡澀現象。其安裝位置應以支承面中心 向位移反方向偏移 , 偏移量應為位移的 1/ 2 或符合 設計文件規定 , 絕熱層不得妨礙其位移。

圖有熱位移管吊架安裝 　　管道安裝完畢後 , 應按設計文件規定逐個核對 支吊架的形式和位置。有熱位移的管道 , 在熱負荷 運行時 , 應及時對支吊架進行下列檢查與調整: 活 動支吊架的位移方向、位移值及導向性能應符合設 計文件的規定 , 管托不得脫落 , 固定支吊架應牢固 可靠 , 彈簧支吊架的安裝標高與彈簧工作載荷應符 合設計文件的規定 , 彈簧支架的限位板應在熱負荷 運行前拆除。 有較強振動的管道支吊架 , 應按下列要求施 工: 在管架與管道接觸的緊固面上 , 應加設石棉 布、石棉橡膠板、硬膠板或經過防腐處理的硬質木 墊 , 緊固管架的緊固螺母應配有彈簧墊圈、防松墊 圈或緊固螺母 , 管架不得在樓板、牆壁、有彈性的 鋼結構及有振動的設備或支架上固定。

3 　其它注意事項 管道及設備的安裝精度應符合有關規定 , 有對 口偏差時嚴禁用補償器強行對口彌補 , 特別是波形 補償器不允許受扭力作用。 補償器在安裝過程中 , 一定要考慮到在水壓試 驗狀態下的受力情況 , 要重點檢查補償器的支吊架 布置是否符合設計要求。 試壓前要仔細檢查支吊架是否安裝正確 , 支吊 架焊接是否達到設計要求。試壓時要隨時觀察補償 器的變化 , 以便提前採取防範措施 , 防止管道失穩 造成補償器變形 , 從而失去應有的作用。 參考文獻:

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