精益生產管理在企業中的11項任務你了解多少？

近期，因迫切想提升自身技能水平，經過N遍的篩選，最終報名參加了華致贏企業管理顧問有限公司舉辦的《精益管理落地實踐分享全國巡迴講座》培訓課。有著十多年精益生產落地實施的授課老師，通過系統化的精益知識點講解、豐富的行業經驗總結和形象、生動的實例，讓我受到了一次全面而深刻的思想，管理知識教育。進一步啟迪了思維，開拓了視野，細細品味感受很多。

下面是華致贏精益管理公開課上講解的一些「精益生產管理在企業中的11項任務」知識點，我總結了一下，分享給大家。

一、讓庫存降低：

追求無庫存生產，或使庫存降低到極小是精益生產管理的目標;解決問題和降低成本的途徑是降低庫存，而低庫存是需要高效的流程、穩定可靠的品質來確保的。有許多的公司在實施精益生產時，認為精益生產即是零庫存，不先去改造流程、提高品質，就一味的需求下面下降庫存，結果成本不光沒有下降反而急劇上升，於是就以此說，精益生產不適合我的職業、我的公司，這種錯誤的想法是要儘力避免的;

二、只生產顧客需要的：

在顧客需要的時候僅按所需要的數量生產，要讓生產與銷售是同時進行的，因為任何過早或過晚的生產都會形成損失，而依照銷售的速度來進行生產，這樣就可以讓物流的平衡得以保持。

三、消除八大浪費：

估計很多企業都普遍存在以下這幾種浪費：過量生產、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產品缺陷以及對員工創造力的忽視，這些浪費只要從根本上消除掉，那麼公司就會疾速發展起來了。

四、讓無間斷流程建立以快速應變

建立無間斷流程，將流程當中不增值的無效時間儘可能壓縮以縮短整個流程的時間，以快速應變客戶的需要，這點對於精益生產管理是很重要的。

五、規範化與工作創新

規範化的作用是顯而易見的，規範化就是把企業中最優秀的做法固定傳承下來，這樣一來不同的人工作的時候都能做得更好，讓最大的成效和效率發揮出來。而且，規範化也不是死板、一成不變的，規範需要不斷地創新和改進。

六、關注流程，提高總體效益

流程怎麼樣績效就怎麼樣。提高總體的效益是改善流程的目標，為了企業的全體效益即使局部的部門的效益也在所不惜，所以，在精益生產管理中的流程管理很重要的。流程管理好了，對整體的效益提高是相當大的。

七、全過程的高質量，一次做對

質量不能全靠檢驗，而是要製造出來。檢驗僅僅是一種事後補救，它並無法保證不出差錯同時檢驗的成本還會高一些。因此，在產品的設計、流程和製造中，品質也要高度重視的，讓不會出錯的品質保證系統建立起來，一次做對。精益生產需要做到低庫存、無間斷流程。

八、「自我反省」和「現地現物」

「自我反省」的目的是要找出自己的錯誤，不斷地自我改進。當錯誤發生時，要立馬採取改正的行動。其實很多時候大部分問題是由於制度流程本事造成的，國內很多企業卻動不動就罰款，懲罰個人往往只會讓大家把問題千方百計地掩蓋了，而對於問題的解決卻沒得到任何實質性的幫助;

九、尊敬員工

給員工們提供充分發揮聰明才智的舞台，為企業和自己做出更大的貢獻。

十、團隊作業

在精益生產企業中，靈敏的團隊作業現已變成了一種最常見的組織形式，一個企業光靠老闆和領導是不可以的，企業必須要有強有力的團隊。

十一、滿足顧客需求

持續地提高顧客滿意度就是滿足顧客的需要，但是為了眼前的利益而犧牲顧客的滿意度，那是不值得的，公司要以實際行動來實踐，就算產品供不應求，在全部準備工作安排妥當之前，從不盲目擴展規模，讓穩健務實的作風保持著，以贏得顧客的尊敬。

培訓是短暫的，學習是長久的，消化吸收是基礎、探索實踐是出路，整體來說，參加本次華致贏精益管理公開課培訓受益匪淺，對我們一線管理人員的能力提升非常重要，使我系統、全面地了解了精益生產管理的深邃，學到了在精益落地實施過程中的經驗要點，減去了不必要的自我摸索時間。精益生產是一種理念，也是一種管理思想，推行精益生產，僅僅是高層領導的支持是不夠的，還需要培訓、實踐、交流、學習等，需要全員參與並為之付出，我們的未來才有出路。

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