脫葉催熟噴施機械技術意見

一、拖拉機標準

1.整機完整，外觀整潔，所有燈光、剎車、喇叭良好。各連接部位聯結可靠，參加作業的機車必須檢審驗合格，並「三證」齊全、參加保險、張貼檢驗合格證後方可作業。

2.油門操作靈活，轉速平穩。關閉油門或操作熄火拉鈕或按鈕，即能停止運轉。

3.拖拉機配套噴霧機動力輸出軸應有防護罩。

4.使用高架拖拉機（地隙70～80厘米）配套懸掛噴霧器或牽引式噴霧器（地隙70～80厘米）。

5.拖拉機和噴霧機作業時，輪胎不允許壓在地膜覆蓋的棉花行間。

6.拖拉機牽引或懸掛噴霧機噴施脫葉劑，拖拉機和牽引噴霧機的行走輪必須安裝分禾器。分禾器前端應為圓弧狀，不能出現稜角，分禾器的角度（前部的圓弧母線與地面的夾角）應小於60°，有利於將棉花枝條向上部分開。底部距地面高度25厘米，頂部距地面高度80厘米（即分禾器高度55厘米）。

二、脫葉機械標準

1.藥箱應有明顯的容量標示線，能隨時觀察藥箱內藥液量。操作者給藥箱加液時，應能清楚地看到液面的高度。藥箱蓋不應出現意外開啟和鬆動現象。加裝高精度回水攪拌裝置（含節流閥），對藥液進行強制攪拌，提高藥液的均勻性和穩定性。

2.噴霧機藥液經四級過濾，一級過濾：50目、蓄水池抽水泵過濾網；二級過濾：80目、藥箱加藥口過濾網；三級過濾：100目、藥箱出水口與葯泵進水口之間；四級過濾：120目、葯泵出水口與主管路之間，確保濾網目數準確，質量可靠。

3.藥液泵應具有調壓、卸荷裝置。主管路上設置調壓裝置，配備壓力表，工作壓力為0.03～0.035兆帕，在額定或最高工作壓力範圍內應能平穩地調壓。

4.噴霧機採用防滴漏噴頭，霧化好，確保使用性能可靠，拆裝、維護方便。

5.噴霧機上設置自動平衡機構，噴霧機作業時噴桿遠端上下擺動小於10厘米，噴桿向平衡機構後平行移動40～50厘米。

6.噴霧機的檢修和保養應符合相關技術要求。做到開關靈活，各連接部件暢通不漏水，需要潤滑的部位，按要求注入適量潤滑油。

7.頂噴噴嘴的安裝：頂噴噴嘴距棉花頂端50厘米，噴嘴安裝要求噴霧扇面與噴桿形成 5～10°夾角，以形成均勻的噴射面，噴嘴間距 38 厘米。

8.吊杆式噴霧機噴頭、噴桿的安裝與調整。

（1）吊杆應懸掛於棉花寬行的中間位置，吊杆與橫噴桿連接採用快速接頭，噴頭與吊杆的連接確保角度相對固定可靠（設置定位銷）。各種管件連接靈活、便捷，嚴格做到防漏、防滴。噴桿端直且與地面平行，高度適當；噴頭向下，對準窄行頂部中間位置。

（2）吊杆的彈力要適中，吊杆下部噴頭升高10厘米時彈力控制在0.6～0.8千克。彈力過小吊杆易漂浮於棉株上，彈力過大吊杆易掛掉棉枝或棉桃。

（3）噴頭類型。使用扇形噴頭。吊杆採用雙層雙噴頭，沿噴桿方向布置，通過調整噴桿的高度和噴桿上噴頭的數量來改變噴洒參數。選擇外走水快裝噴頭體。橫噴桿噴頭型號80015扇形噴頭，吊杆噴頭型號11015扇形噴頭，各噴頭流量誤差在±5%以內，達不到要求必須更換噴嘴。

（4）噴頭總成應有防滴功能，在額定工作壓力下進行噴霧，關閉截止閥5秒後，1分鐘內每個噴頭允許滴漏的液滴數小於2～3個。

（5）在額定工作壓力下，噴桿上噴頭的噴量分布均勻性變異係數不得大於20％。對噴霧角及霧形有明顯差異，噴量大於噴頭噴量平均值20％以上的單只噴頭，必須予以更換。

（6）吊杆噴頭離地高度選擇。吊杆上的四個噴頭分兩層左右對稱安裝在吊杆的中、下部。最下層噴頭離地高度選擇25厘米，吊噴夾角為40°，中間層噴頭離地高度選擇50厘米，吊噴夾角為40°，可使棉花中層、下層的霧滴覆蓋率明顯提高。

9.吊杆分禾器製作與安裝。

（1）吊杆分禾器。吊杆中下部必須安裝傘形分禾器，分禾器高度45厘米，分禾器最佳傾斜角為15°，分禾器前傾角度可調、位置高度可調。

（2）分禾器最佳離地高度25厘米，利於將遮擋噴頭葉片分開，葉片與噴頭保持一定空間距離，使藥液有一定霧化空間，穿透力增強，藥液附著效果好。葉片與噴頭不可太近，否則葉片藥液易形成徑流，浪費藥液。

10.脫落葉機具的安全設施

（1）超寬脫落葉機具要有安全標誌，超寬超高部位應貼反光膜。

（2）噴桿摺疊機構可能產生擠壓和剪切危險的部位，應設有保護裝置或警告標誌。在運輸過程中，噴桿能牢靠地固定在運輸位置。

三、試噴

1.作業人員持有有效上崗證件。

2.機具技術狀態良好。

3.脫葉劑按規定要求配製好。

4.在地頭試噴，查看機具工作狀態和噴霧效果。

5.噴霧質量檢驗：以水敏紙上噴霧霧滴覆蓋密度、霧滴分布均勻度以及有效著葯葉片百分率來確定脫葉劑噴洒質量。霧滴密度50～70個霧滴/平方厘米，霧滴分布均勻，有效著葯葉片率大於95%為合格。

四、噴葯作業

1.根據預先在地頭插好的標杆，進地作業。採用梭形行進，不重不漏。

2.作業開始後，隨即檢查噴葯的質量，查看植株上下葉片是否噴到藥物。

3.作業時，保持直線行駛，注意觀察噴桿是否距棉花頂部距離一致；噴霧壓力、油門、車速是否保持穩定；噴頭有無堵塞現象。如有故障，及時停車排除。

4.藥液要分別噴到棉株的上、中、下部，葉片受藥量大且較為均勻，噴後葉片受葯率不小於95%。

5.在正常作業的第一個行程後必須校正噴藥量。根據已噴面積和用藥量，計算實際畝噴藥量與要求藥量是否相符，若有差異應進行調整。

6.脫葉劑的使用應在清晨或者傍晚。若施藥8小時內遇雨造成葉片附著藥物被沖刷掉的應及時補噴。

五、脫葉、催熟效果的檢查

1.作業結束後，分別於第7天、第10天對吐絮率、落葉率進行測定，是否達到機采作業時所要求的指標。如果脫葉質量、吐絮效果差，應進行人工點片補噴。

2.葯前固定具有代表性連續10株樣點，調查總葉片數、吐絮率等項，葯後調查5天、10天和20天調查吐絮率、脫葉率、落葉率，以及葯後20天單鈴重影響情況。

六、噴霧機的清洗

每天作業結束後，應用清水沖洗藥箱、泵、管路、噴頭和過濾系統。全部噴葯作業完畢，噴霧機動力輸出、行走等部件應清洗乾淨，然後塗油保養，防止生鏽和被殘留藥劑腐蝕。長期不用時，所有噴施過脫葉劑的藥罐、噴桿及噴頭必須用肥皂、鹼面浸泡24小時，再用清水沖洗，並按照噴霧機各部件的要求保養貯存。

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