加氫石油樹脂的性能與應用

加氫石油樹脂是對基礎石油樹脂進行加氫處理，使其中的不飽和成分氫化，製得的氧化穩定性好的白色或接近無色的石油樹脂。而基礎石油樹脂是利用乙烯裂解副產的C5、C9餾分生產的一種熱塑性烴類樹脂。

用於加氫的基礎石油樹脂可以是C5脂肪族石油樹脂(混合C5、脫環C5、間戊二烯，DCPD樹脂等)、也可以是C9芳香族石油樹脂。根據原料不同，大致可分為5類：1

（1）混合C5石油樹脂，原料採用經過初步分離或未經分離的混合C5餾分；

（2）直鏈C5石油樹脂，原料以濃縮間戊二烯（濃度50～70%）為主要組分；

（3）脂環族C5石油樹脂，以雙環戊二烯（DCPD）為主要原料；

（4）共聚樹脂，可分為C5/C9共聚樹脂、C5和其他物質的共聚樹脂、雙環戊二烯（DCPD）與其他物質的共聚樹脂；

（5）C9芳烴石油樹脂，以蒸汽裂解制乙烯裝置的副產C9餾分為原料，通過兩段或兩次陽離子聚合得到的石油樹脂。

日本主要用DCPD樹脂和C9芳烴石油樹脂為基礎樹脂來生產加氫石油樹脂，美國主要以DCPD樹脂或芳烴改性的粗C5基石油樹脂為原料生產加氫樹脂，國外還有一些公司以混合C5樹脂或脫環C5樹脂為原料來生產液態或半固態的加氫石油樹脂。

各類加氫石油樹脂的物性見下表。

各類加氫石油樹脂的物性比較

直鏈C5

加氫石油樹脂

直鏈C5加氫石油樹脂隨著其加氫程度的提高，其耐光，耐老耐熱性能得到大幅度提高。但其分子間誘導效應減弱，分子間與極性材料作用力減小，與EVA、高苯乙烯含量的SBR的相容性降低，在這類熱熔膠中，不宜單獨使用，其添加比例也要酌情減少，復配其它加氫松香酯才能得到比較理想的效果。此類加氫石油樹脂較適宜於聚烯烴系熱熔膠的增粘。

雙環戊二烯

加氫石油樹脂

雙環戊二烯石油樹脂加氫後，不飽和鍵消失，化學穩定性增加，由於保留了環狀結構，易與基體聚合物中的橡膠相形成分子絞纏，與基體聚合物的作用力大於直鏈脂肪烴樹脂，與極性材料或非極性材料都有著比較適宜的粘結力。其溶解度參數介於塑料相和橡膠相溶解度參數之間，DCPD加氫石油樹脂在各類熱熔膠的適用性更好，尤其是在用即棄衛生材料領域

芳香族C9

加氫石油樹脂

芳香族C9加氫石油樹脂主要用於橡膠系熱熔壓敏膠及醫用TPE改性，用以提高其內聚強度和抗蠕變性，降低熔融粘度，提高其低溫操作及製品的耐高溫性能。其添加比例通常在10%～25%範圍內。

芳香族單體石油樹脂與C9加氫石油樹脂性能相近，但在提高製品耐溫性及低溫操作性能方面明顯優於C9加氫石油樹脂，常用於TPE改性及低溫熱熔膠方面。

C5/C9

加氫共聚樹脂

主要用於TPR熱熔膠，兼具C5加氫石油樹脂與C9加氫石油樹脂的性能，與熱塑性彈性體中的塑料相和橡膠相都有著較好的相容性，用以製備高性能TPR熱熔膠。

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