10種塑料進入工信部2017《重點新材料首批次應用示範指導目錄》

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9月12日，中國工信部發布了《重點新材料首批次應用示範指導目錄（2017年版）》，共有129種新材料入圍，包括先進基礎材料92種、關鍵戰略材料31種、前沿新材料6種。

其中，工程塑料10種，包括聚醚醚酮（PEEK）、聚醯亞胺及薄膜、環保型阻燃工程塑料等，廣泛應用於汽車、電子、航空、家電等各個領域。

聚醚醚酮PEEK

PEEK（聚醚醚酮）是由英國帝國化學工業公司公司ICI於1978年開發出來的超高性能特種工程塑料，其後杜邦、BASF、日本三井東壓化學公司、VICTREX、美國爾特普cnpeek蓋耳等也先後開發出類似產品。

自問世以來，PEEK一直被作為一種重要的戰略性國防軍工材料，許多國家均限制出口。

利用PEEK耐高溫，不易水解，耐輻射等特點，用於製備的電纜、電線、電圈骨架、接插件和閥門已經成功應用於核電站、石油勘測與開採工業中。

在我國，由於PEEK優良的性能，被視為戰略性國防軍工材料，對其研究一直被列入七五-十五國家重點科技攻關項目和「863計劃」。

聚芳硫醚PAS

聚芳硫醚（Polyarylene Sulfide, PAS）樹脂是指聚合物分子主鏈結構為硫與芳基結構交替連接的一類高分子聚合物，由於這類聚合物構成的特殊性以及分子鏈結構的剛性，使得它們普遍都具有優良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、均衡的物理機械性能和極好的尺寸穩定性以及優良的電性能等特點，並被廣泛作為結構性高分子材料使用，如：PAS樹脂可以作為高性能複合材料用基體樹脂，通過填充、改性後可廣泛用作特種工程塑料；同時，PAS還可製成特種纖維、各種功能性的薄膜、塗層和複合材料使用等。

聚醯亞胺

聚醯亞胺（PI）薄膜是最早的聚醯亞胺商品之一，最初是用於電機的槽絕緣及電纜繞包材料。經過近50年的發展已經成為電工電子領域的重要原材料之一。

PI膜除能符合各類產品的基本物性要求，更具備高強度高韌性、耐磨耗、耐高溫、防腐蝕等特殊性能，是一種具有競爭優勢的耐高溫的絕緣材料，已經成為電子電機兩大領域上游重要原料之一。

PI膜廣泛應用於航空、航天、電氣電子、半導體工程、微電子及集成電路、納米材料、液晶顯示器、LED 封裝、分離膜、激光、機車、汽車、精密機械和自動辦公機械等領域。

目前PI薄膜生產商開發了多種商品化的高性能PI膜，由於研發層次及難度很高，目前PI薄膜產業以杜邦（Dupont）、日本宇部興產（Ube）、鍾淵化學（Kaneka）、日本三菱瓦斯MGC、韓國SKCK-OLONPI和台灣地區達邁為主要生產商。

尼龍

尼龍這一革命性的材料誕生於80年前，由杜邦研究員Wallace Carothers博士在1935年發明。

今天的許多日用消費品，例如長襪、牙刷和手持設備，均得益於尼龍的發明，它讓全球更多的人能夠以更低的價格、更方便地買到更有吸引力的產品。

這種輕質的材料常常被用作金屬替代物，不僅有助於減輕重量、降低成本，也提供了更好的設計靈活度以造就更精良的組件和產品。

二十世紀四十年代，杜邦引領材料科學的發展，將尼龍纖維轉化成工程聚合物。在這一時期內，尼龍獲得了指數式發展。

如今尼龍作為工程塑料的一種，已被廣泛應用於全球各種汽車部件中，如進氣系統管路、發動機氣缸罩蓋、增壓空氣冷卻器、變速箱部件和散熱器水箱端蓋等。

在電器和電子系統中，尼龍還廣泛地應用於封口、插座、接線板、斷路器、開關和繼電器。

尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占絕對主導地位，其次是尼龍11、尼龍12、尼龍610、尼龍612，另外還有尼龍 1010、尼龍46等，新品種有尼龍6T、尼龍9T等。

芳綸纖維

芳綸纖維誕生於20 世紀60 年代末，最初作為宇宙開發材料和重要的戰略物資而鮮為人知。冷戰結束後，芳綸作為高技術含量的纖維材料大量用於民用領域，才逐漸露為人所知。芳綸的全稱是「芳香族聚醯胺纖維」，是一類新型的特種用途合成纖維。芳綸中最具實用價值的品種有兩個：一是分子鏈排列呈鋸齒狀的間位芳綸纖維，我國稱之為芳綸1313；一是分子鏈排列呈直線狀的對位芳綸纖維，我國稱之為芳綸1414。

隨著歐美地區開展禁止使用石棉的環境保護運動，芳綸漿粕纖維得到了迅速的發展，逐步取代石棉成為剎車片、離合器片、密封墊的主要材料。

此外，它在其他工業領域中也得到了廣泛的應用，如光纖防護、高溫過濾袋、汽車膠管、輪胎、音響彈波布、動力傳送帶、運輸帶、轉移印花毯、膠鞋鞋底等方面；在個體防護領域，芳綸可以製成防彈衣、防彈頭盔、防彈裝甲等、消防服、消防面罩、軍警作訓服、防切割手套等。

阻燃塑料

塑料一般通過添加阻燃劑的方法提高阻燃等級，而阻燃劑依其使用方式可以分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。

添加型阻燃劑通常以添加的方式配合到基礎樹脂中，它們與樹脂之間僅僅是簡單的物理混合，主要是磷酸酯和含鹵磷酸酯、鹵代烴、氧化銻、氫氧化鋁等。其優點是使用方便、適應性強，但由於其添加量達10%~30%，常會影響塑料的性能。

反應型阻燃劑一般為分子內包含阻燃元素和反應性基團的單體，如鹵代酸酐、鹵代雙酚和含磷多元醇等，由於具有反應性，可以化學鍵合到樹脂的分子鏈上，成為塑料樹脂的一部分，多數反應型阻燃劑結構是合成添加型阻燃劑的單體。

來源：unima塑料新材網

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