這麼長的鑽頭，你覺得使用起來會有問題嗎？

斜孔加工的夾具設計.pdf

一種新型PCD鑽頭夾具裝置.pdf

批量加工某特殊刀柄的多工位專用夾具設計.pdf

在使用一些新產品的時候，總會因為有些不確定元素讓人心裡沒底，「這個東西沒用過真的可行嗎」這樣疑問總是會出現 ，這不用戶就遇到了鑽頭的選擇和刀柄的設計問題，來看看大家是如何出謀劃策的。

使用這種鑽頭剛性能受得了嗎？第一次用這麼長的鑽頭，心裡沒底。

圖1

圖2

柄做大點就好，不是有加長桿呢

想買標準鑽頭的，定製周期不穩定，加長桿直徑太大，直接鑽通孔。

有鑽套，沒問題，不跑偏就沒事。

有鑽套導向嗎，沒有見過這樣用加長鑽。

沒有。

點心，然後直接鑽下去，要好點。

那後來怎麼解決？

點孔，打眼，攻絲，直接鑽不行，都是淘寶的東西，反正會晃。

那還是用延長桿吧。

圖3

我覺得這樣直接鑽，成功率較低，位置度會偏，孔徑會變大。

加個鑽磨套。

新鑽頭可能還好。

個人覺得還是接近工位的位置做個導向套有保證。

磨損後呢，穩定性太差了

可以看下我們公司的產品

圖4

我們的產品很類似，但你們開發速度比我們快啊

圖5

圖6

加個鑽套不行嗎，也可以鑽床做。

技術部非要放加工中心上面做，不想為了這個孔再加工藝。

角度頭能放得下不？

放不下，我還是決定用er20刀柄，250長

用熱固式刀柄比較靠譜，ER20一體的裝刀後跳動大，主軸的跳動刀柄的誤差，筒夾的誤差，500轉跳動估計會在0.1MM，對鑽頭的定心切削還有位制度有很大影響，僅供參考。

熱漲，液壓這類刀柄成本太高，位置度要求沒那麼高，還是盡量選擇經濟實惠的

還是放在搖臂鑽加工，添加一副鑽模，花費不會太高，我們有過零件，結構上和你的圖紙有點相仿，是在搖臂鑽解決的，不過不要小看鑽模，有空間角度關係，許多人設計不好。

不是錢的問題，技術部是懶得去設計工裝，希望我這邊能出成品，美其名曰一次裝夾精度高，其實就是懶得做。

以前車間工藝師拿著圖紙下來問現場的師傅，然後出工藝，工藝和師傅說的一摸一樣。我們這孔就是這樣的，如果長懸伸的有精度的需要鉸的話還要配可調刀柄，鑽出來一般有點難度。

刀具要用非標刀具，前段是鑽頭，後部是修正的銑刀。

你有沒有遇到過類似的加工場景

可以一解我們這位用戶的迷惑？

或者

你有遇到新產品使用中的適用性問題嗎？

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