航天大突破：一次性3D列印兩種金屬！NASA成功測試火箭發動機點火器

最新 09-20

《3D列印世界》訊/今年夏天，NASA在馬歇爾太空飛行中心成功測試了擁有兩種合金材料的3D列印火箭發動機組件。

該組件是一個火箭發動機點火器，它標誌著NASA第一次能夠成功地3D列印由兩種合金組成的功能性部件，馬歇爾工程師表示，這個突破將使未來引擎的開發時間縮短50%，成本減少至以前的三分之一。

研究人員在檢查一段3D列印點火器的原型

火箭發動機點火器是用於觸發引擎的啟動序列，傳統上，這個關鍵部件是用釺焊的方式將兩種金屬結合在一起，也就是說將一種填充金屬熔化在一起從而製造出雙金屬組件，雖然釺焊是一個行之有效的方法，但是過程緩慢而昂貴，需要進行體力勞動，還有大量不同的步驟，通過3D列印一次性將兩種金屬合成單個的部件，也消除了在太空旅行中由於巨大衝力和溫差引起的裂紋。

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這對NASA來說意義非常重大，他們為製造更經濟有效的火箭發動機點火器打開了一扇大門。

這個部件使用的材料銅合金和鉻鎳鐵合金，10英寸高（約20.54厘米）、7英寸寬。由一種被稱為「自動吹粉激光沉積」混合3D列印方法列印而成，這種工藝是伊利諾伊州DMG MORI公司開發，他們將3D列印和「計算機數控機床加工能力」集成在一起。

此外DMG MORI提供的系統還有一個獨特的功能：部件在列印過程可以進行內部加工，換句話說，印表機在列印單個部件可以在增材製造和機加工之間切換，在外部還未完成時，一個完美的內部結構就已經完成了。