德國激光輔助漸進成形技術 提升輕量化金屬零件生產效率及品質

「輕量」是不少產品的其中一項重要要求，質輕強度高的金屬材料，例如：鋁合金、鎂合金、鈦合金、高強度鋼等，應用日趨廣泛，特別在汽車零部件、醫療設備、電子消費品、家庭電器等範疇。不過，傳統的沖壓成形技術應用於輕量化金屬以製造零部件時面對很多挑戰，包括：成形載荷過高、材料成形能力差等。

生產力局正與德國弗勞恩霍夫生產技術研究所（Fraunhofer Institute for Production Technology / IPT）合作，開發「激光輔助漸進成形技術」，在沖壓成形的過程中，於變形位置特別用激光加熱，既可降低成形載荷，亦可提升輕量化金屬的成形能力，有助提高生產效率20％至40％、延長模具壽命50％以上，以及節省材料及成本。

解決工藝瓶頸的關鍵，是集中加熱材料上需要變形的位置，達到局部控制的效果，而「激光」正是理想的局部加熱工具。按照Fraunhofer IPT的概念，廠商可沿用現有的沖床，在模具的適當位置，加裝激光加熱裝置，用以把工件特定部份加熱，然後在這熱力的輔助下進行沖壓，得出所需形狀的金屬零件。初步估計，系統改裝的回本期約一年，視乎設備使用率而定。通過激光的輔助，有助提升金屬成形技術的生產效率和品質（詳見下表）。

在「計劃」下，生產力局將獲德國Fraunhofer IPT提供的激光加熱裝置，開發激光輔助漸進成形技術，增強香港金屬製造業的核心能力。

「激光輔助漸進成形技術開發計劃」獲香港金屬製造業協會的支持，邀得三家先導企業實地應用該技術，主力生產輕合金汽車零部件，以蒐集工藝參數和生產數據、掌握模具設計方法，並分析技術的可行性、效益、回本期和限制。當中所累積的經驗將編製成《工藝指南》，供業界參考。

激光輔助漸進成形加工示意圖

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