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超濾系統的典型設計資料珍藏

超濾系統的典型設計資料

1.原水水質

首先需要充分了解超濾系統的原水水質指標,主要包括:原水類型、濁度、固體懸浮物、COD、PH、溫度、TOC等。

2.預處理

超濾系統預處理根據原水水質以及設計出水水質不同,可採用絮凝、沉降、氣浮、石英砂過濾、活性炭過濾、盤式過濾、袋式過濾、精密過濾器材、自清洗過濾器等方式。原水經過預處理後,在進入超濾膜組件前需滿足以下幾個基本指標(其他指標依據具體設計而定)。

自清洗過濾器

2.1超濾膜組件進水要求(設計基準值可以是一定範圍

推薦進水顆粒粒徑:

推薦進水濁度:≤5NTU,最大限制:200 NTU(需優化設計膜通量基準值)

推薦進水懸浮物SS:<20 mg/L 最大限制:100 mg/L

推薦進水COD:<30 mg/L 最大限制:100 mg/L

推薦進水溫度:10-25℃最高溫度(短期運行)不超過40℃

PH值:1~12 最大限制 1-13

推薦遊離氯含量(連續運行):0.5mg/L(保證殺菌的持續性)最大限制200mg/L

遊離氯含量(短期運行,如清洗時):2000mg/L(保證殺菌的徹底性)最大限制5000mg/L

進水油脂含量:mg/L最大限制:2mg/L

3.柱式超濾膜組件

一般外壓式超濾膜在25℃條件下,膜通量範圍在一般在35-90 LMH,一般根據原水水質、水量選用合適的柱式超濾膜組件型號及數量,以及設計好合適的運行方式(全量過濾或錯流過濾)。

根據處理水量、膜通量即可確定所需膜面積,然後確定超濾膜組件型號及數量。

4.配套反洗系統選型

反洗系統主要包括反洗水箱、反洗水泵、加藥泵、加藥箱。依據反洗是否需要加藥一般分為水反洗和加藥反洗。

4.1 反洗水箱

超濾反洗用水一般採用超濾產水,故可以不另設單獨的反洗水箱,而採用超濾的產水箱。

4.2 反洗水泵

超濾由於採用頻繁的反洗技術,故應單獨設置反洗水泵。具體選型要求:

流量:為對應的需要清洗的多個膜組件總膜面積×60-100LMH

揚程:10~15米

材質:與輸送液體(水)接觸的部分為不鏽鋼

4.3CEB化學增強反洗加藥泵(計量泵)

加藥量:加藥量依據反洗流量和投加的藥劑濃度濃度計算

一般反洗加次氯酸鈉:10-15ppm或按進水中加入1-5ppm設計;

酸洗:500-1000ppm (PH=2 );

鹼洗:0.05%氫氧化鈉(PH=10)+0.1%次氯酸鈉

計算:如設定10ppm,反洗流量5m3/h/支, 投加的次氯酸鈉濃度:10% =100000PPM

則投加流量為:10ppm×5×1000L/h/支)÷100000ppm=0.5L/h/支

(1)次氯酸鈉(液體,10%)(2)氫氧化鈉(液體,30%)(3)鹽酸(液體,30%)

壓力:≥ 3.0 bar

材質:耐強酸和強鹼、抗氧化,一般選用電磁計量泵或磁力泵

加藥箱:加藥箱用來貯存各種藥劑,體積一般需要能貯存一晝夜以上的藥劑量。

5.超濾膜化學清洗系統選型設計

當超濾柱跨膜壓差比初始運行壓力上升了1.0bar(相同溫度下)或產水流量比初始運行下降20%(相同進水壓力下),且通過上述常規反洗步驟反覆多次清洗後都不能恢復到理想效果時,需要啟用化學清洗系統。

化學清洗系統包括化學清洗水箱、化學清洗泵和保安過濾器。

5.1化學清洗水箱一般要求清洗溫度:25-35℃

化學清洗水箱的體積具體需要依據超濾系統的處理規模而定,主要是膜組件容積及管道容積。

2660型:16L 2860型:30L 2880型:40L

比如:MONONFR-UF-2860型,30支/套 藥液容積=30×32L+管道容積

5.2化學清洗循環

化學清洗泵主要用來將化學清洗水箱內配置好的清洗液注入柱式超濾組件內,具體選型要求:

流量:按每支膜組件1.0-1.5 t/h流量計算

揚程:10~20米

材質:耐強酸和強鹼,抗氧化,一般選用不鏽鋼泵或塑料化工泵

5.3保安過濾器

保安過濾器主要用來過濾化學清洗液中的固體顆粒物等雜質,防止柱式超濾膜組件內的膜絲受到損傷。具體選型要求:

精度:≤10μ

流量:跟化學清洗泵的流量一樣

材質:與輸送液體(NaOH、NaCLO或HCL等)接觸的部分為不鏽鋼或塑料等

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