鍋爐保養——餘熱烘乾法

一、「餘熱烘乾法（帶壓放水）」的目的和規範：

鍋爐停爐後，為防止受熱面內部腐蝕，應採取措施，認真做好防腐工作。停備用鍋爐防腐方法的選擇，應根據停用設備所處的狀態，停用期限的長短，設備系統的嚴密程度等確定。

1.鍋爐停用在48小時以上者，均應進行保養。

2.備用鍋爐施行保養的命令由值長下達。

3.備用鍋爐的保養方式：我廠一般採用「餘熱烘乾法（帶壓放水）」。

二、「餘熱烘乾法（帶壓放水）」的具體操作要求：

1. 停爐後緊閉爐膛，使鍋爐自然泄壓。

2. 當汽包壓力降至0.5~0.8Mpa時開始帶壓放水。從大直徑管開始下降管，省煤器，水冷壁，各過熱器疏水門等。

3. 當汽包壓力降至0.2Mpa時開各空氣門，向空排汽，事故放水。

目的利用爐內餘熱烘乾受熱面，使受熱面保持乾燥，防止受熱面內部腐蝕。

注意事項：鍋爐如結焦嚴重，適當延長放水時間

三、為什麼規定是0.5~0.8MP開始帶壓放水

很多人都不明白為什麼這麼定，這裡來解釋一下：

1.如果壓力太高，人員不安全，很多疏水放氣都是手動門；

2.如果壓力太低，對應飽和溫度太低，難免有飽和水（甚至未飽和水）沉積在過熱器受熱面內；

3.鍋爐在這個壓力變化範圍內，對應飽和溫度的變化最大，也就是說，如果降壓速度達到一定的數值的話，那麼對應的過熱器里始終是過熱蒸汽，及時排入大氣，盡量減少過熱器殘存的水。

因此，在這個過程中，最主要的控制參數是降壓速度，如果不能有效控制降壓速度，如果降壓速度過慢的話，大家都知道，在這個時候，鍋爐內的水，都是飽和水，在壓力下降的時候，都有對應的水進行蒸發，形成飽和蒸汽，而形成飽和蒸汽的這部分水要進行吸收汽化潛熱，如果壓降速度小的話，汽水蒸發後吸收的汽化潛熱使剩下的水 沒有能力繼續蒸發；

那麼蒸發出去的蒸汽只是飽和蒸汽，有可能在過熱器管壁上繼續凝結；但是反過來，如果壓降速度足夠大，使水能夠連續蒸發，並且前一段時間蒸發的蒸汽始終在過熱器中有一定的過熱度，這樣，過熱器中的蒸汽就不容易凝結，減少了過熱器村水的可能性！

END

來源：中天鋼鐵熱電廠

點擊展開全文

喜歡這篇文章嗎？立刻分享出去讓更多人知道吧！