換版341次，別人用時32小時，你卻用60小時，這就是你不賺錢的原因！
現在行業內常常能聽到這樣的抱怨：印刷不賺錢，印刷這點利潤太少了。事實上不是印刷不賺錢了，而是很多人不會從中賺取利潤了。小編給企業算了一筆賬，真相令人震驚，在此先不表，文章後面會談到。
我們先切入主題，未來企業該如何賺錢利潤呢？答案是智能化，這個詞想必大家一定都不陌生。不管我們願不願意去接納，智能化的事物已經一一地到來。
無數巨頭紛紛投入到智能化的布局中，京東、阿里都已經準備運營無人物流、無人超市，而你的企業停留在哪個階段呢？工業智能化將是未來最大的風口，而我們希望和在座的印刷企業一起在下個時代搶錢！
管理效率低、運營效率低是中小企業連鎖在發展過程中存在的普遍問題，而你的利潤就是在這之中流失掉的，不是印刷不賺錢了，是你的企業不知道該如何賺錢！
那些浪費的紙張，浪費的油墨，換版調試犧牲的時間，都是你沒抓住的金錢！
和大師級人物一起
共同學習
忙著追那些概念性文章，聽那些雲里霧裡的論壇，不如踏踏實實地學習！
智能化已成為驅動經濟的主要動力，這已經是共識！
君不見騰訊、阿里、京東、西門子、GE，各大巨頭無不砸巨資豪賭智能化。我們見過無數工業界的人士精英，企業高層甚至老闆，忙著參加各種智能化轉型論壇，做各種智能化轉型的方案，沉浸在PPT、觀眾和頭腦風暴的討論中，卻每天都為智能化如何落地產生利潤而苦惱。
需知一個方案的落地，其實非常非常依賴於人，具體工作中人能夠具備的能力，即決策者與所實施方案的契合度，也就是說身為決策者的您對智能化的知識體系是否理解足夠深。我們不需要一公里的廣博見識，需要的是一公里的深度。
那些論壇、微信文章而來的碎片化理解，請您拋棄掉吧！那些對您企業只能用來扯淡——花費大量時間參加浮於表面的論壇，您真有收穫嗎？
想想您每次參加論壇歸來，您的企業有變化嗎？您的利潤有提升嗎？不如給自己來一個系統的學習計劃，讓自己成為面向智能化人才，讓智能化概念真正地落地！
為此，我們邀請了印刷中最懂智能化，智能化中最懂印刷的易衛勝最為導師，為您進行深入骨髓的思想改變，建立起智能化思維。
敢於拋棄SONY、松下
跨界印刷
導師易衛勝分別在SONY工作6年多，在松下工作3年多，擁有著10年日資世界500強企業（SONY、松下）管理經驗。
十年的日企經歷，讓易衛勝對精益管理體系和品質控制有了深刻的理解，這也為他後來的跨界打下了堅實的基礎。
面對日本電子全球大潰敗，以及SONY、松下在智能化時代的迷失。2006年，易衛勝跨界來到了印刷行業，從事於雅昌。在這裡，他將積累10年的經驗充分發揮，與雅昌一起奔向高峰。
彼時的雅昌面臨著兩大難題：一是產能跟不上，很多訂單不能及時完成；二是生產過程中經常出現質量問題。
易衛勝通過將生產進行產品化、標準化，實現了實時監測生產，哪裡出問題，可以第一時間知道，並將整個生產流程優化，從整個生產效率獲得前所未有的提升。
與此同時，易衛勝發現在生產過程中有著很多的浪費，比如紙張的浪費，剩料很多，他通過組合計算，設計了一套更為完善的物料使用流程。這樣一套改造下來，不僅兩大難題解決了，成本降低、利潤提升還成了意外之喜。
雅昌一直引以為傲的雅昌藝術網，也有著易衛勝的身影。在雅昌藝術網，易衛勝完成了四件事：數據的管理和應用、整合資料庫資源、打造專業資料庫、開發數據產品。通過這四個方面的不斷打磨，雅昌資料庫已經成為雅昌最重要的資產，也已成為如今雅昌最為核心的競爭力。
至於，易衛勝當時是如何具體實施的呢？在這裡先賣一個關子，想要了解的可以來到現場親自諮詢易衛勝~
提升效率多重要
我們算筆賬
說了這麼多，我們其實一直在強調的是精益生產和智能化，但是一直沒有很清楚的概念，到底能省多少錢呢？
曾經我們給大家介紹過一位印刷牛人，在他的經營下，曾實現了32.75小時，完成341次換版！大家可以算算，假設每次換版您的企業都比他慢上5分鐘，那341次換版，你就損失了28.41小時，無形中完成同樣的訂單，你比人家多花了將近一倍的時間。
不僅如此，這位牛人每次換版幾乎不用調試，而您的企業如果每次調試都要浪費10-20張過版紙，那麼同樣的任務，你比牛人浪費了3410-6820張過版紙，再想想現在的紙價，是不是感覺心好痛呢？
這也是我們的導師易衛勝曾經指出過印刷企業普遍存在這樣的問題。而小森的C效率概念也是由此而來，即每天機器通電貯備開始工作，到完成工作斷電為止，印刷設備的單位時間工作成績。印刷機速度高，但是通電後如果非工作時間長，那麼可能C效率並不高，機器的高速性能也發揮不出來了。
概念有些繞口，說的通俗些，大家都知道印刷機停了就會賠錢，而精益化生產就是教會你如何讓印刷機少停機、不停機。
類似的例子還有很多很多，易衛勝在雅昌的8年時間裡，看見過太多太多這樣的浪費，也解決了太多太多這樣的問題。你的企業怎麼提升效率來問問他吧~
不玩虛的
我們只想告訴你怎麼賺錢
在易衛勝的個人標籤里，還有一個標籤是6 Sigma 黑帶。
什麼是6 Sigma？6 Sigma是一種改善企業質量流程管理的技術，以「零缺陷」的完美商業追求，帶動質量成本的大幅度降低，最終實現財務成效的提升與企業競爭力的突破。
如果說日本精益生產是盡善盡美，那麼6 Sigma就是十分完美。該理論是由通用電氣發明而來的，在摩托羅拉、通用電氣、戴爾、惠普、西門子、索尼、東芝等眾多跨國企業的實踐證明是卓有成效的。
而易衛勝是具有6 Sigma 黑帶資質的，相當於星球大戰中的絕地武士，即該管理的中堅力量，這可不是一般人能獲得的。
我們不知道什麼6 Sigma，也不知道6 Sigma如何落地，我們根本不清楚自己到底要幹什麼？其實很簡單，就是為了利潤，為了賺錢！
而通過實施6 Sigma，企業可以在以下幾個方面獲得收益。
減小業務流程的變異、提高過程的能力和穩定性、提高過程或產品的穩健性；
減少在制品數量、減少庫存、降低成本；
縮短生產節拍、縮短生產準備時間、準確快速理解和相應顧客需求；
改善設施布置、減小生產佔用空間、有效利用資源；
提高顧客滿意度、提高市場佔有率。
說直白了就是告訴你怎麼賺錢，怎麼多賺錢！
10月14日-16日，由中國印刷科學技術研究院主辦，科印傳媒科印網承辦的「印刷智能化精益升級培訓班」將在北京舉行，屆時將邀請易衛勝作為導師，分享自己在精益生產管理、質量管理、流程管理和大數據的成功經驗，並進行智能化轉型方向的指引和建議，您將有機會與易衛勝面對面深度交流！
我們就聊聊印刷企業該怎麼賺錢！
※迎接十九大印刷複製發行「內資」亮劍督查
※首屆江蘇印刷業創新發展博覽會即將拉開帷幕
※相信嗎？這麼多年你所見到的數字印刷可能是假的！
※微型瓦楞紙板的應用優勢探討
※繼參觀Vistaprint後，我們又來到Shutterfly，再次受到一萬點傷害！
TAG:科印印刷網 |