工業4.0的六步法指的是什麼

工業4.0的引入，涉及製造型企業數字化能力素質的顯著提升，並需要企業組織的大規模改變。作為一項高度複雜的任務，這種轉型通常需要花費數年。

而且轉型的計劃和實施需要確保在整個轉型過程中的不同階段都可以實現積極盈利（如增長和效率）。

在工業4.0轉型過程中的任何階段都應實現可見的收益，這才可以支持轉型的整體成功。

該路徑包括六步法，也可以看成是工業4.0的六個階段，可分為計算機化、連通性、可見性、透明性、預測性、適應性。每一步都建立在前一階段之上，並且說明了達到每一階段所需要的能力和實現的企業效益。

該戰略要求企業發展必須按部就班。以工業4.0的基本需求為起點，為企業向學習型敏捷組織轉型的整個過程中提供支持。

非常重要的一點是，這種能力是一步一步構建的，也就是說第一階段的效益可以通過低於第二階段的能力實現。因此，轉型過程是步步遞進、持之以恆的旅程，可能無法實現企業、工廠、生產線以及各個部門之間的完全同步。各個企業應該自行判斷哪個發展階段可以代表自身特定情況下的成本和效益的最佳平衡，從而將該階段作為轉型過程計劃結尾的目標階段。

直至今日，許多企業仍面臨的挑戰是創造工業4.0的基本條件。

正如精益生產不等同於簡單的防止浪費，工業4.0也不只是通過網路連接機器和產品。工業4.0指數強調的是需要進行範式的轉變。

令人惋惜的是，這些變化往往無法反映組織的實際流程或滿足製造型企業的真正需求。因此，無論是獨立企業內部還是整個經濟層面上的轉型變革的實例，都只是鳳毛麟角。

這說明，必須要合適的技術要素相結合，來壓縮企業的適應過程。

數字化本身並非工業4.0的組成部分。

該報告的這一個判斷，應該還是出乎很多人的意料。但報告強調，工業4.0的發展路徑以數字化為開端，而計算機化和連通性是實現數字化的基本要求。這兩個初始階段之後的四個更高階段，才是工業4.0發展所需的進一步能力。

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