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配水泵站的水泵應當如何進行測試?

配水泵站是配水系統中的重要環節,配水水泵的能耗在自來水的生產成本中占重要的一部分,為了了解泵站的水泵機組工作情況,技術人員對東湖水廠、筆架山水廠、梅林水廠、大沖水廠配水泵站的36台離心泵機組(其中4台調速、6台切削)的特性進行了測試。繪製了每台水泵的流量一^程(Q-H),流量一功率(Q-N)、流量^率(Q-T!)曲線,並對水泵的日常工作點進行了分析。水泵測試的目的,主要是與廠家提供的樣本曲線進行比較,看水泵在使用多年或切削後各種特性是否發生變化,水栗測試的結果將輸人到水力模型,進行城市給水管網的水力計算,同時,對水泵的日常工作點進行分析,可以評定水泵工作情況,特別是水泵能耗方面的情況,提出改進水泵效率方法。

一、水泵測試的方法

1.水泵機組測試有關計算公式

(1)水泵揚程HP(m)

Hp=Ho-Hi

Ho:水泵出口水頭(m),Ho=出口壓力表讀數(m)+水泵出口壓力表的中心線標高(m)

Hi:水泵進口水頭(m),Hi=吸水井水位(m)+吸水井底板

標高(m)由於水泵前後的管段距離較短,且為直管段,水頭損失較小,在測試時不考慮該管段的水頭損失。

(2)水栗有效功率Ne(kw)

Ne=9.8xQpxHp/3600

Qp:水泵流量(m3/h)

Hp:水泵總揚程(m)

(3)水泵效率η

η=Ne{NdxM)xl00%

Ne:水泵有效功率(kw)

Nd:電機輸人功率(kw)。

M:電機效率(%)

(4)配水單耗 E(kw.h/dam3.Mpa)

E=Nd/(1000xQpxHp/100)

2,主要儀錶

為方便起見,測試時充分利用各泵站現有的儀錶,包括:流量計、壓力表、功率表、水位計等。各泵站的儀錶型號有所不同,我公司泵站一般採用的儀錶型號如下:

流量計:

一般採用上海光華儀錶廠IFS-4000電磁流量計或開封儀錶廠E-mag電磁流量計,各流量信號已傳至自控系統,可在電腦上抄取數據。

(2)壓力表:

每台水泵都單獨裝有壓力表,有些還通過上海光華儀錶廠CECY-160G壓力變送器(精度0.5級,量程0~lMpa),將壓力讀數傳送至電腦,可直接在電腦上讀數,為保證測試的精度,也可以採用高精度的壓力表(如:YB-150,精度0.25級,量程0~lMPa),當測試某台泵時,臨時將該壓力表替換原有普通壓力表。

(3)電量測量:

為監控各台水泵的電耗,每台水泵都單獨裝有電錶,有些電錶的電量信號己傳送到電腦,可直接在電腦上讀數,有些電錶的電量信號沒有傳送到電腦,可在現場讀數。為了保證電量測量的精確性,也可以採用多功能的綜合電力測控儀(如:MDM3000等)進行測試。

(4)水位計:

使用Kent電容式水位計2個,分別用來測量水泵進口兩吸口井的水位。某些廠的泵站吸水井是封閉帶壓力的,則直接測量清水池的水位。

3,測試步驟

(1)配水泵站調查:

主要是了解各泵站和水泵機組的基本資料,如:管道布置、流量計位置、水泵出口壓力表標高、吸水井底板標髙等。

(2)制定各泵站測試方案

由於要利用現有出泵站出水管上的流量計測試各台泵的流量,因此要保證在測試的時候,被測試的泵的流量剛好由出水管上的流量計進行計量,這要通過關閉泵站中的某些閥門,並調整各泵的開停來實現。在制定方案時,還要考慮該方案中關閉某些閥門、調整水泵的開停,對於向管網供水的影響,不能影響泵站的正常供水。

(3)水泵測試

每台水泵機組測試時,通過調節水泵出口管上閥門的開啟度,來調節水泵出口壓力和流量,當水泵出口管上閥門全開時,水泵出口壓力為最小,流量最大,然後逐步關小閥門,使水泵出口壓力逐步升高,流量減小。

以水泵出口管上閥門全開時,最低水泵出口壓力為起點,每0.02Mpa升壓作為一個測點,每一個壓力測點應盡量調節到預定值並記錄實際變動值,對應的流量、電量、吸水井水位分別待讀數穩定後,從現場或電腦上抄取4-5個數據用於取平均值。然後將平均值填寫在測試表格(表1)中,逐步關小閥門,按以上步驟測量7~8個測點。

由於我公司的大部分水泵啟閉時採用水泵出口管閥門、電機連動方式,當出口管上閥門關閉後,水栗電機自動停止運行,所以本次測試沒有測試水泵閥門全關時的最大揚程。我公司有4台調速機組,對於這些機組的測試,我們指定了最高、最低、日常運行等5個轉速,在每個轉速下,按上述方法進行測試,並填寫測試表格。

(4)測試結果計算和測試曲線擬合

本次測試,我們編寫了 EXCEL的模板文件,進行所有的數據計算、曲線繪製、曲線方程擬合。輸入表1的測試數據後,模板文件將自動計算揚程、效率等參數(見表2),並自動繪製該水泵的Q-H,Q-N、Q-ti曲線,擬合Q-H曲線的公式。擬合時採用2次多項式的趨勢線,趨勢預測前推200個流量單位,後推100個流量單位,還可以設置截距。(見圖1)

(5)繪製日常工況點

在得到水泵的特性曲線後,還可以在曲線上繪製水栗在日常運行時的工作位置,即日常工況點。

二、主要分析結果

1. 大部分的水泵特性曲線和樣本相比變化不大。

2. 兩個泵站水泵的日常工況點靠近額定工況點,效率較髙,另兩個泵站的水泵由於水泵實際揚程和額定揚程相差較大,而使日常工況點離額定工況點較遠,效率較低。

3. 有些水泵切削後,水泵的Q-H曲線下移,水泵的效率提髙,有些水泵葉輪切削太小,使水泵的效率提髙不明顯。根據以上結果,我們將有針對性地採取相應措施解決發現的問題,使節能降耗更上一層樓。同時把測試的曲線參數都輸人給水管網水力計算模型為配水系統的計算,模擬提供依據。

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