Porimy推出新的3D陶瓷印表機和首個3D列印陶瓷義齒

陶瓷3D列印正在以驚人的速度發展，技術的改進正在增加其在各個領域的潛在應用。近日，中國崑山工業技術研究院的創業分支Porimy 3D Printing Technology Co.，Ltd宣布推出工業級高性能陶瓷3D印表機。該公司還發布了一種與3D印表機一起工作的陶瓷漿料，並獲得國內首個３Ｄ列印陶瓷義齒的醫療器械註冊證。

崑山工業技術研究院成立於2008年7月，總部位於江蘇省，是一家從事公共技術應用研發的國有企業。其3D列印材料和技術研發中心目前主要致力於一系列不同項目的研發，包括光敏樹脂基3D列印材料，基於陶瓷的3D列印材料如氧化鈷陶瓷漿料，生物油墨以及用巧克力等食品成分進行3D列印。

崑山工業技術研究院擁有Porimy公司40％的股份，其中股東之一是華中科技大學教授、博士生導師Wang Yun Gan。自20世紀90年代以來，Gan一直致力於快速成型研究，近年來他一直專註於生物組織工程支架和3D列印義齒。

早在20世紀70年代，德國VITA公司就發明了In-Ceram技術，創造了第一個陶瓷牙科夾具，從此陶瓷牙冠的強度得到了很大的提高。全瓷冠現在具有逼真的美學效果，可以在臨床上快速應用。氧化鋯牙是目前最先進的陶瓷烤瓷牙之一，具有使用氧化鋯陶瓷材料的內部結構。

在3D列印技術發明之前，牙醫利用蠟來創造患者口腔和牙齒的模具。這些模具會經過幾輪雕刻和變化，然後被送到製造假牙的車間。整個過程非常長，3D列印技術的實施大大提高了效率，節省了材料和成本以及時間。

快速3D掃描患者的口腔內部，以及生成準備用於3D列印的虛擬3D模型，這些都是創建精確的牙科模具所需要的。近年來，金屬3D列印技術逐漸被應用於牙冠、橋樑、支架等的製造。然而，陶瓷義齒的3D列印是一項較為艱巨的任務。難點在於材料和必要的激光固化技術。材料需要流動一致，但也需要很快固化。

Porimy開發的新型陶瓷3D印表機使用激光掃描來固化自己的專有漿料材料，陶瓷含量高。在3D列印過程中，激光功率、光斑尺寸和掃描速度都是可變的。得到的氧化鋯陶瓷假牙符合工業界的高強度和精確的外觀要求，並具有高度的滲透性。

類似的假牙通常由CNC切割技術製造。然而，在切割階段，許多材料可能被不必要地切斷，導致低效率、高成本的工藝。這也可能由於切割力而導致義齒內部裂紋。3D列印氧化鋯陶瓷義齒不受這些裂紋的影響，該技術的材料利用率高達90％。

Porimy的3D列印氧化鋯陶瓷義齒生產線已通過廣泛的機械、屬性和生物檢查。2017年10月，公司取得了醫療器械註冊證書，正式向國內市場推出第一款3D列印陶瓷義齒。

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