IT＋TDM＝DTBS＝數字化試驗
試驗是產品研發、生產製造直至維修保障過程中必不可少的重要技術手段，在優化產品的性能、壽命、質量以及成本方面都起著至關重要的作用。在企業試驗部門，長期的試驗會產生並積累了大量試驗數據，而如何去管理這些組織分散、類型多樣且專業性強的數據一直是一個難題。TDM系統的出現則幫助我們解決了這個問題，越來越多的企業開始關注TDM這一技術，在TDM系統之上又衍生了「數字化試驗」的概念。那麼TDM到底是怎麼樣的一個系統，它又能怎樣幫助企業實現試驗數據管理，企業又該如何實施TDM系統，帶著這些問題小編對天健通泰的數字化試驗管理產品及解決方案進行講解。
一、「ALL based on Test，試驗改變世界」
北京天健通泰科技有限公司(以下簡稱天健通泰科技)是一家擁有自主研發技術和產品的高科技軟體公司。公司專業提供試驗、檢驗檢測業務信息化產品及解決方案，專業提供知識信息化匯流排產品及解決方案；公司擁有包括神鷹試驗業務綜合管理平台系統、神鷹試驗數據管理系統(TDM)、神鷹實驗室信息管理系統（LIMS)，和知匯智能知識管理系統、「知匯門」系統門戶等21項軟體著作權及1項發明專利。
基於天健通泰的軍工技術背景，軍工企業的背景特殊，信息化建設力度大，試驗投入經費多，所以TDM的發展主要是從軍工企業開始的。但是，由於軍工企業產品小批量多品種的局限性，不利於TDM更廣泛的發展，因此公司以後會將更多的眼光投入到製造企業當中，為更多的製造企業試驗部門提供服務。
「ALL based on Test，試驗改變世界」，這是天健通泰科技提出的口號，「從我國古代四大發明，到後來的電燈電話以及現在的高科技電子產品的產生，都是建立在試驗的基礎上。試驗在創新發明階段中，經歷了從嘗試性冒險、試驗性失敗、驗證性失誤到最後的檢測性瑕疵，人類文明的進步史都是由一次次失敗構成的，在不斷的試驗失敗中前進。」而在產品的整個生命周期中，試驗也是貫穿其中的。
試驗貫穿產品生命周期
二、神鷹TDM，不僅僅是軟體
隨著企業研發水平的提高，試驗作為產品研發周期的重要一環也逐漸得到重視，但是真正涉及到現代製造業的試驗業務時，又會產生很多問題，比如試驗過程複雜、試驗進度狀態、數據等無法跟蹤；試驗資源種類繁多，試驗設備、試驗件、試驗人員等無法優化管理，試驗資源浪費嚴重；試驗數據格式繁多，數據量大，手動採集工作量太大，查找檢索困難；試驗數據利用率低，只保存，無法有效分析利用；試驗任務繁重，對於試驗過程時間長佔用人力資源多，無法對同步進行的試驗做統一的監控和管理；試驗過程信息，數據試驗業務等信息無法統計；信息來源單一，試驗相關的信息無法與企業其它信息化軟體對接。
這些問題都嚴重阻礙了試驗業務的有效進行，針對這些問題天健通泰科技自主開發了神鷹TDM系統。
神鷹TDM系統以程序化方式規範試驗業務工作流程，通過對試驗資源的管理使試驗資源得以和試驗流程有效整合，有效調配試驗資源；實現對試驗計劃、試驗資源、試驗信息、試驗數據的統一存儲管理，對試驗數據進行統一存儲、組織、展示、利用；實現試驗資源、試驗過程、試驗數據的聯動和銜接保證試驗過程的完整性， 提供基於角色的數據安全共享，加強試驗數據的質量控制；提高試驗數據和試驗資源的利用效率，形成真正積累研發經驗的環境，提供統一規範的試驗數據管理平台。
三、IT+TDM=DTBS，基於TDM的數字化試驗
TDM是一款企業級的試驗數據管理軟體，它以能夠實現靈活配置的流程、表單、報告而具有試驗業務針對性，但對諸如實時數據採集和監控帶來的網路瓶頸、延遲、數據丟失卻無能為力。於是，在TDM的基礎上，天健通泰又提出了他們自己的「數字化試驗」的概念。
「數字化試驗是指利用IT手段和軟體系統武裝試驗業務，從而達到優化業務流程、提高管理效率、降低人力成本的目的。數字化試驗是針對中大型製造企業提出的面向多試驗室業務管理和複雜試驗業務流程管理的最佳實踐，它以面向企業級信息化平台的試驗數據管理（TDM）系統為核心，通過TDM與PDM、ERP、MES、IQS、Portal等主要信息系統做介面集成，通過整合數據採集、數據處理和數據分析工具，以及對KVM技術、拼接屏技術、規頻監控、環境監控系統等其它IT手段的集成，達到全方位管理試驗業務的目的。」
天健通泰提出的數字化試驗業務解決方案（DTBS，Digital Test Business Solutions）一共包括三大類9個系統。
1）試驗台進程監控系統。通過KVM技術實現對為試驗台提供數采服務的工控機的進程監控和控制。
2）試驗室環境監控系統。通過各類感測器實現對試驗室溫濕度、雜訊、大氣壓力、電流電壓、漏水等各種監測數據的採集。
3）試驗業務監視及控制中心。通過拼接屏技術和網路實現對TDM數據、KVM數據、環境監控數據、視頻監控數據的集中監視，以及通過KVM對試驗台的進程操控及應急斷電。
4）試驗數據管理系統。全方位地管理試驗業務流程、試驗資源、試驗過程，做到對標準知識、失敗經驗、試驗數據的管理。
5）試驗數據採集管理系統。與TDM集成，實現對RS232RS485GPIB USBRJ45介面的設備的數據自動採集和集中管理。
6）通用試驗數據處理、分析工具。實現對小數據的處理分析，可以在線調用，也可安裝在客戶端。
7）運行環境支撐系統。打造一個穩定可靠的企業級信息系統軟硬體支撐平台，為試驗數據提供持續穩定的數據運行環境。
8）海量試驗數據檢索系統。提供基於常用格式的全文檢索功能，為大量沉默試驗數據提供元數據管理和檢索服務。
9）海量試驗數據存儲系統。專門針對具有數據非結構化、單一文件容量大、以沉默數據為主的試驗數據而設計的集群存儲系統。
潘波先生提到，「數字化試驗的優勢是可以囊括一切可以利用的IT手段和軟體工具、軟體系統、標準產品、定製平台，目的是為了優化試驗業務的管理，可以彌補TDM軟體的部分不足，比如實時監控、進程式控制制、環境監控等。」
總而言之，「數字化試驗具有綜合優勢，而TDM具有核心價值，沒有TDM的數字化試驗是缺乏靈魂的，而光只有TDM則是單薄的方案。」
四、成功的TDM項目實施經驗談
經過神鷹TDM在航空、兵器、船舶等多領域的成功應用之後，就積累的項目實施經驗提出了企業TDM建設步驟的建議，一個合理的TDM系統建設步驟應該分為以下五個階段。
第一階段，面向試驗業務，建立基礎平台。在具體了解了使用部門的業務需求之後，再來建立完善的基礎平台統一管理試驗項目規劃、試驗資源、試驗流程、試驗數據等。
第二階段，面向專業工具，完善專業介面。在基礎平台之上，與專業的通用試驗設備、數據採集設備以及數據處理工具進行集成，實現試驗數據無障礙交流。
第三階段，面向企業協同，完成信息集成。通過TDM與PDM、ERP、MES、IQS、Portal等主要信息系統做介面集成，達到企業信息化系統一體化協同。
第四階段，面向核心知識，挖掘數據價值。在TDM系統的逐漸深化應用過程中，挖掘數據深層次的內容，總結行業經驗，形成專業的試驗知識庫。
第五階段，面向用戶體驗，持續改進升級。基於TDM系統的開放性、靈活性和穩定性，根據用戶體驗及後續需求進行必要的維護升級和功能擴充。
另外，一個成功的TDM項目實施應該做到兩點：一是諮詢在先，二是以可交付為需求控制的核心。諮詢在於了解、溝通、統一思想，以確認交付標準；可交付則是做能說得清楚的事兒，說不清楚或者還沒有想明白的事兒就不要納入合約，以盡量避免被不必要的因素導致項目延期，反過來則能夠提高項目交付質量和滿意度。
（轉自：e-works ）
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