專業鋸片的研發設計與實用技術的研究 博野精密工具
杭州博野精密工具有限公司屬中日合資企業，專業從事精密切削刀具的開發、設計、生產、銷售和服務，同時為國內外客戶提供金剛石刀具、硬質合金圓鋸片及材料加工的技術諮詢。公司是一支由管理、研發、生產、質檢、銷售等多個部門組成的團隊，廠房面積5000平方米，公司擁有40多台日本、德國進口的先進刀具生產和檢測設備。目前生產的鋸片廣泛運用於家具生產，地板加工，金屬加工， PCB線路板加工，鋁型材幕牆加工等多個行業。
產品展示
實木合金、超薄多鋸片系列
多片鋸鋸片如何使用更加安全呢？
多片鋸鋸片作為木材行業經常使用的加工工具，因其高速運轉，常常因為工人的不當操作而對人造成傷害，給企業造成損失。那麼到底如何才能減少和避免此類事故的發生呢？
首先對於鋸片我們需要做個了解，鋸片是由若干齒組成的，鋸齒尖銳，齒數不缺，鋸片完好是使用的基本要求，如果有缺齒則不得連續缺齒，且實用過程中如果鋸板有裂紋則需終止使用，另鋸片的末端一般廠家都會沖止裂孔，如無止裂孔則不能使用，特別是在多片鋸上。
在保證鋸片達到上述條件的前提下，我們才可以開機操作，正式鋸木材前，需要保證鋸片轉速正常，而且木材不可以有抖動情況的發生，如遇堅硬的木節則需勻速給料。多片鋸的送料系統是勻速送料，這方面可以避免。
鋸片溫度過高時需要用冷水冷卻，直徑600mm以上的鋸片轉速達到2000轉/分鐘則需要噴水冷卻。工作完畢，按緊急停止按鈕且需切斷總開關。
另外如果不是使用多片鋸，而是使用手工操作時，需注意如果鋸路偏離則需緩慢調整，勿用力扳鋸片，防止危險出現。在鋸片裸露在外的設備需要操作工及相關人員不能站於面對鋸片旋轉的離心力方向操作，手臂不能跨越鋸片工作。
木工金剛石系列
金剛石鋸片如何提高使用壽命呢？
金剛石鋸片是石材開採加工不可或缺的重要工具，決定其效率和使用壽命的因素是多方面的，總的來說主要包括以下參數。
1、鋸片線速度：在實際工作中，金剛石圓鋸片的線速度受到設備條件、鋸片質量和被鋸切石才性質的限制。從最佳鋸片使用壽命與鋸切效率來說，應根據不同石材的性質選擇鋸片的線速度。鋸切花崗石時，鋸片線速度可在25m～35m/s範圍內選定。對於石英含量高而難於鋸切的花崗石，鋸片線速度取下限值為宜。在生產花崗石面磚時，使用的金剛石圓鋸片直徑較小，線速度可以達到35m/s。
2、鋸切深度：鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質的重要參數。一般來講，當金剛石圓鋸片的線速度較高時，應選取小的切消深度，從目前技術來說，鋸切金剛石的深度可在1mm～10mm之間選擇。通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時，鋸切深度可控制在1mm～2mm之間，與此同時應降低進刀速度。當金剛石圓鋸片的線速度較大時，應選取大的切削深度。但當在鋸機性能和刀具強度許可範圍內，應盡量取較大的切削濃度進行切削，以提高切削效率。當對加工表面有要求時，則應採用小深度切削。
3、進刀速度：進刀速度即被鋸切石材的進給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區的散熱情況。它的取值應根據被鋸切石材的性質來選定。一般來講，鋸切較軟的石材，如大理石，可適當提高進刀速度，若進刀速度過低，更有利於提高鋸切率。鋸切細粒結構的、比較均質的花崗石，可適當提高進刀速度，若進刀速度過低，金剛石刃容易被磨平。但鋸切粗粒結構而軟硬不均的花崗石時，應降低進刀速度，否則會引起鋸片振動導致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進刀速度一般在9m～12m/min範圍內選定。
