清鋒時代：3D 列印面臨寒冬？這家公司剛拿了數千萬融資 | 創業

大概在 2014 年前後，3D 列印突然在中國有了一個短暫的爆髮式發展，當時在各種科技展會中，3D 列印往往都是其中最為耀眼的主角之一，然而，來的快去的也快，3D 列印很快又消失到了塵埃中，到如今，3D 列印在展會中已經幾乎絕跡。

然而，就在這麼一種 3D 列印的寒冬期里，一家名叫清鋒時代的 3D 列印企業卻在近期完成了數千萬元的天使投資，而且投資方還是北極光創投和元始資本。

將 3D 列印效率提升 100 倍

據了解，清鋒時代創始人姚志鋒從 2011 年就接觸了 3D 列印技術，可以說他是完全見證了 3D 列印在中國的興起、爆發以及回落。對於 3D 列印技術為什麼在火了一段時間又很快冷落下去的疑問，姚志鋒解釋說，那是因為當時的 3D 列印產品僅僅只是「玩具級」的，只是在炒概念，尤其是在效率上很難得到大規模的實用，很難解決市場痛點。

比如，教育市場曾是 3D 印表機的一個重要應用場景之一，該技術可以幫助孩子培養美術設計能力。然而，姚志鋒發現學校傳統的 3D 印表機教學體驗卻並不好，「老師一堂課中很多時間都要講課，學生也要花大量時間做設計，最後每堂課真正能夠留給 3D 印表機來列印學生作品的時間非常短，一堂課基本列印不完。」因此，3D 印表機在學校里很多都被閑置了。

同樣，在工業領域，3D 印表機作為工業 4.0 中的重要工具，之所以未能普及，最重要的原因還是效率問題。姚志鋒稱自己家族本來就是東莞的代工廠，因此，他對工業領域的痛點非常了解。「傳統工藝要想量產手機殼，首先要做一個模具，這個成本的確較高，然而真正到最後的注塑量產階段，速度非常快，而且成本也非常低。」因此，姚志鋒認為 3D 列印要想在工業領域得到大規模應用，至少要使其效率達到或者接近傳統工藝。

然而，據姚志鋒介紹，傳統市面上並沒有什麼 3D 列印技術在效率上能夠達到教學以及工業需求，不管是 SLA(激光固化光敏樹脂成型方案) 還是 FDM(熔融擠壓堆積成型方案)，在效率上都還是太慢。

據了解，清鋒時代花了 1 年多多時間研發了一種名叫「極速液態成型」的 3D 列印工藝，該方案與激光固化光敏樹脂成型方案比較類似，而且二者都採用了光敏材料。但二者也有著明顯的區別：

• 激光固化光敏樹脂成型方案使用特定波長與強度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由點到線，由線到面順序凝固，完成一個層面的繪圖作業，然後升降台在垂直方向移動一個層片的高度，再固化另一個層面，這樣層層疊加構成一個三維實體物件。而這種一層一層的操作也使其效率偏低。
• 而極速液態成型方案則不一樣，據據姚志鋒介紹，該方案不需要一層一層使用激光固化，整個列印過程是 「生長」的，從而節約中間固化的時間。不過清鋒時代並沒有透露具體的原理。

最後體現在效率上，姚志鋒舉例表示，利用光敏技術列印一個正常的杯子可能需要 6、7 個小時，而利用清鋒時代的方案可能不需要 10 分中即可完成。「相比於 SLA 光敏方案，我們在效率上提高了近百倍，相比於更傳統的熔融擠壓堆積方案，效率更是提高了數百倍。」姚志鋒如此表示。

一般觀點認為材料是制約 3D 列印技術發展的重要原因。對此，姚志鋒反而認為效率才是制約 3D 列印技術發展的最重要的原因。

姚志鋒認為，只要 3D 列印技術在效率上能夠達到或接近注塑到效率，3D 列印技術便能夠大規模的線下落地，3D 列印企業也才能夠賺到錢，而只有有了錢，企業也才有資金與精力進行新型材料以及新技術的研發等。效率問題一解決，其他任何問題都將迎刃而解。

令人欣喜的是，據姚志鋒介紹，清鋒時代的方案目前其實已經達到了傳統注塑方案的效率了，甚至有某些零部件的效率還要高於注塑方案。「我們計算髮現，在產品數量少於 8 萬時，傳統注塑方案的費用將高於我們的方案。因此，在 8 萬個以內的零部件我們都有優勢干。」姚志鋒如此補充表示。

不賣硬體，要做分散式製造平台

在商業化方面，雖然清鋒時代可以選擇更普遍也是更簡單的賣硬體的路子，但姚志鋒表示他並不想靠賣硬體賺錢，相反，他甚至願意將自己的 3D 印表機免費租賃給企業使用，並在此基礎上搭建一個分散式的製造平台。

該平台可以吸引入駐眾多設計師，設計師在平台上發布自己設計的產品，用戶如果喜歡便可以購買，平台將根據用戶的位置信息將這個訂單分配給最近的工廠進行列印生產，從而節約物流成本，並縮短到貨時間。最後，設計師、平台方、工廠三方進行利潤分成。另外，清鋒時代還有耗材收入。

另外，值得一提的是，在姚志鋒看來，這種免費「送」硬體、搭建平台的商業模式還有一個最大的好處，那就是可以避免同行的抄襲山寨。「因為大部分 3D 列印企業做硬體的目的其實都是為了賣硬體賺錢，而我們已經免費了，還有誰能與我們競爭？」姚志鋒如此表示。

不過，做平台或許是一個相對比較遠的規劃，而在眼下，姚志鋒表示其首先可能將產品和技術運用於鞋業市場，用 3D 列印技術取代傳統的注塑工藝製造鞋底等。

據了解，3D 列印技術先驅 Carbon 3D 已與阿迪達斯達成了合作，雙方合作已經推出 全球首款 3D 列印運動鞋—Futurecraft4D，並預計 2 年 10 萬雙產量。姚志鋒表示因為 Carbon 3D 已與阿迪達斯達成的是排他性合作，因此，其他諸如耐克等企業想要做 3D 列印鞋，就必須要來找像清鋒時代這樣有類似技術的企業了。

據姚志鋒介紹，目前國內其實已經有鞋企找過來尋求合作了，只是目前技術還屬於早期階段，目前還沒有具體的產品落地。

據了解，清鋒時代創始人姚志鋒畢業於清華大學雕塑系，上學那會兒，他發現利用 3D 列印可以非常方便地實現設計師想要的造型作品，這讓學雕塑的他非常恐慌。面對這種來自機器的競爭，姚志鋒並不願意像鴕鳥那樣假裝看不見，相反，既然 3D 列印的時代遲早要來，那讓別人來革自己的命還不如做一場自我革命，於是 2011 年時，姚志鋒決定自己來做 3D 列印。

不過，從美術口轉行到科技口去創業，姚志鋒其實也並不是完全沒有基礎。據介紹，姚志鋒在高中時曾是計算機奧林匹克競賽的全國冠軍選手之一，當時便學習過大量的編程知識，這位他在科技口的立足奠定了基礎。

而在材料方面，姚志鋒雖然是個外行，但他卻有硬著頭皮堅持做研究的毅力。「我第一次做光固化方案的時候是在 2013 年， 在北京五道口附近租了一個房間，即當實驗室又當卧室。我在這裡買了很多光固化膠做實驗， 在劇烈的臭味中，我都驚訝我居然堅持下來了。」姚志鋒如此表示。而現在，在材料方面也已經趨於成熟，姚志鋒也已經成立了另一家企業專門來做材料的研發，並已經拿到了政府的 500 萬元補助。

現階段，清鋒時代具有員工 30 人左右。

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