袁華博士談如何讓德國先進夾具技術助力中國製造
機械製造領域專家袁華博士
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本期讓我們繼續走近先進的德國製造。全球領先的金屬切削加工技術是德國製造業重要的基礎組成部分，從航空航天到機械裝備，從高精度機床到汽車發動機，許多關鍵零部件的製造都離不開金屬切削加工技術。
上一期中，曾任德國夾具製造商雄克公司中國區總經理的資深行業專家袁華博士為我們介紹了特種夾具在德國製造中所發揮出的巨大作用，同時袁博士指出我國在金屬切削加工領域仍處於相對落後的狀態。如何才能改變我國企業目前所處的困境？如何能從關鍵細節上突破，實現「中國製造2025」？工業 4.0 和 3D 列印與夾具技術有何關聯？袁華博士在本期中給出了他的答案。
訪談策劃：姜偉 劉旭輝
訪談參與：姜偉 殷琨
訪談時間：2017 年 10 月 23 日
訪談地點：中國上海
嘉賓簡介
袁華博士曾長期在斯圖加特大學機床研究所從事科研工作，1998 年進入德國工業界，擔任德國夾具製造商雄克公司的中國區總經理，2011 年起袁華博士擔任德國中歐工業技術諮詢公司首席諮詢顧問。
袁華博士同時兼任同濟大學客座教授，合肥工業大學客座教授，全德華人機電工程學會機械製造技術特聘專家，致力於為金屬加工行業的廣大企業提供技術諮詢服務，培養專業技術人才。
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我們首先要把夾具用好，先不要想著去造夾具。
對話德國：袁博士您好，您在上期的訪談里提到的幾個產品，一個是雙分度卡盤，一個是驅動頂尖，還有一個是液壓鎖緊裝置，這幾種產品國內企業可以逆向研發造出來嗎？
袁華：直言不諱地講，我們中國的夾具行業現在還很落後，沒有能力仿造。在夾具里，三爪楔式動力卡盤算是最簡單的了，即便是這種卡盤，中國市場也是被台灣的卡盤廠在主導，我們大陸的夾具廠競爭不過台灣的夾具廠。
再拿雙分度卡盤做例子，雙分度卡盤製造的工藝要求非常高。對於中國企業而言可以這麼說，製造這麼複雜的夾具，大家想都不敢想。就是你敢想，但沒有這個技術沉澱和積累，還是不知道怎麼設計。哪怕設計出來了，你能不能造出來，它的性能能不能保證，還是一個問題。目前而言，我國的設計和製造工藝水平還沒有達到去做這些結構複雜、性能優良、技術先進的高端夾具。
對話德國：您也知道很多中國資本到境外進行收購，有沒有可能中國企業通過這種手段能夠快速地獲得一些技術？
袁華：很難收購到德國那些真正技術水平高、有核心競爭力的夾具企業。因為夾具行業那些好的企業，它的技術在行業內非常領先，真正能跟它競爭的對手是比較少的。它們的整個業務發展又非常穩健，他不會說今年訂單特別多，就馬上擴產招人，明年訂單少了，再裁人。他們寧可延長交貨期，也不會盲目地去擴產，也就避免了不好的年份出現難以為繼的情況。
這些夾具廠經營得都很好，它為什麼要賣呢？即使有值得收購的夾具廠要賣，是否能被中國的買家買到手，也是一個大問題。即便買到手，也不等於說就能夠把他們的技術拿到中國來。弄得不好，公司可能就散了，結果是竹籃打水，一場空。
對話德國：那是否能夠通過引進技術人才的手段改善這一局面？
袁華：其實好多德國企業普遍有這麼一種擔心，那就是如果技術給中國學去了，那最後他們就沒飯吃了。
我自己就親身經歷過：前面說過，我曾經給雄克在中國辦廠。當時整個規劃是我直接和老闆一起制定的，計劃兩年內實現在中國生產德國的大部分產品。但結果工廠才完成第一階段建設，德國那邊的員工們就坐不住了。因為我們在杭州買了一塊地，第一階段除了辦公樓先蓋了五分之一的廠房，光是這五分之一的廠房就不小。一些德國工人來這邊安裝機器，教我們的工人做加工，等他們回到德國就說，不得了，中國那邊如果全建設起來，我們這邊可能有一天就不需要生產了。
所以當時德國方面有很多反對的聲音，老闆覺得不能讓大家不穩定，最後就沒有按照原計劃在中國全面生產。這還是在自己的全資子公司，都會這麼提防。那企業之間的防衛就更加嚴密了。在德國許多退休的骨幹員工他們往往也有這樣的想法，就是他們不能去危害老僱主的利益。所以挖人沒有那麼容易，更何況要挖到真正有用的人，並形成一個團隊力量，那就更難了。
現在不管是去德國挖人或者是買公司都是不太成熟的，我們的關鍵還是先要用好他們的夾具，以此提高我們自己金屬加工行業的整體製造水平，這是第一步。
對話德國：您對德國的夾具行業如此熟悉，您自己又是金屬切削加工、尤其是夾具領域的專家，是否考慮過在國內建立夾具工廠呢？
袁華：我考慮過，但我不想。
有一次，我在常州的一個全國刀具會議上做了一個報告，正好一位退休的機械部老部長作為特邀嘉賓聽了我的報告，他對報告內容非常感興趣，覺得先進夾具技術對我們中國確實有重要意義。於是，他就約我到北京他家裡談了兩次話。談話的過程當中他也提到過，他說袁博士，你為什麼不在中國造夾具呢？
我說如果我造夾具的話，確實可能可以填補我們中國的一兩項空白，但如果我一旦去造夾具，我的全部精力都要投進去，因為我給德國公司在中國辦過廠，我知道辦工廠需要投入多大的精力，那麼我就沒有時間和精力去傳播這些夾具技術了。為了讓中國更多的從事金屬切削加工的企業受益，我更應該把時間和精力用在技術傳播和推廣方面。
我經常會碰到一些企業，尤其是私營企業的老闆，他們對我說袁博士，你來跟我們一起做夾具，你能掙很多錢。我說你聽了我介紹這些先進的夾具技術，如果你能把它們用到你企業的生產實踐中去，為公司提高製造水平，進而增強企業的市場競爭能力，那就對了；如果我介紹這些技術讓你產生了要做這些夾具的念頭，那是我誤導你了，因為我們中國金屬切削加工行業的製造水平還沒有達到這一步。現在去做那些技術難度這麼大的夾具，你很可能會血本無歸。
所以我們現在不要想著去做這些複雜的夾具，我們現在要做的是用好這些先進的夾具，來提高我們的製造能力，提升勞動生產效率，把中國金屬切削加工行業的整體水平提升上來，為往高端製造發展打好基礎。
未來很長一段時間，中國的金屬切削加工行業與德國的夾具行業將會是一個合作共贏的關係。
袁華博士主持專業論壇
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我們中國金屬切削加工行業現在非常缺的一類人，就是工藝工程師，確切地講，就是懂夾具的工藝工程師。
對話德國：您上一期提到我們現在買了很多先進的機床，刀具也做得不錯了，唯獨夾具技術落後很多，為什麼會出現這樣的情況？
袁華：我認為，在我們中國的金屬切削加工行業普遍存在一個很大的誤區，那就是「重設備輕工藝」。而根據我在德國金屬切削加工行業這麼多年的工作經驗，我總結出一個結論：德國的金屬切削加工行業之所以這麼強大，最重要原因就是他們非常重視工藝。
所以，我在 2011 年就開始向中國的機械加工行業的同行們提這個說法，並總結為一句話，就是「機械加工的核心問題是工藝問題」。我不管到哪個行業去做報告，大家聽了以後都極為贊同，都認同我是說到關鍵點上了。但是之前人們就沒有這個概念，大家就認為機床最重要，以為有了好的機床，什麼問題都解決了。其實不是，機床也是為實現工藝服務的。要實現好的加工工藝，金屬切削加工三大要素「機床－ 刀具 － 夾具」，樣樣要強。
我國現在金屬切削加工行業的整體水平低，關鍵就在於不能實現很好的加工工藝過程；而不能實現很好的加工工藝過程，正是因為沒有用好先進的夾具技術。造成中國目前極度缺乏先進夾具技術的根本原因，是人們長期以來對夾具技術的不重視。在很多情況下，人們不知道應該用什麼夾具技術來解決問題最好，因為他們對國際先進夾具技術了解太少。
對話德國：國內企業與外國企業交流合作越來越頻繁，為什麼他們對全球先進的夾具技術這麼缺乏了解呢？
袁華：一個原因是因為德國的許多夾具廠雖然在技術上非常領先，但是他們的體量規模太小，他們自己沒有能力去做中國市場的開拓，這就使得國內的很多企業沒有機會去認識和了解他們的技術。
另一個原因就是我剛才提到的，在中國是重設備輕工藝，重設計輕工藝，我們長期以來對工藝的重視程度嚴重不足。我給你講個小故事，曾經有一次我剛做完報告，聽眾席上來了個小夥子，他告訴我說，他以前是搞機床設計的，今天是他第二次來聽我的報告。他第一次聽了我的報告之後，回到公司就向領導申請從機床設計部門調到工藝部門工作。結果他的領導跟他說：「可惜了，小夥子！」
這就是我們面臨的現狀，大家對工藝不夠重視。而我們中國金屬切削加工行業現在非常缺的一類人，就是工藝工程師，確切的講，就是懂夾具的工藝工程師。
對話德國：您覺得我們該如何解決當前這個問題？
袁華：我現在就在朝著解決這個問題的方向努力。
我把大量精力放在夾具技術諮詢和培訓上，我不賣夾具，我只做技術傳播推廣和應用。首先是要打破人們的傳統思想誤區，建立起重視工藝重視夾具的理念，在這方面我的工作已經取得了一定成就。
前面說過，德國的夾具技術是分散在很多中小企業裡邊的，而很多小企業沒有條件來做中國市場，所以加大了中國企業對德國夾具技術全面了解的難度。在我之前，還沒有人能夠對如此分散的德國高效夾具技術進行搜集、消化、歸納和整理，將其系統地介紹給中國的金屬切削加工行業，並綜合性地靈活運用這些技術為中國的企業提供諮詢服務，解決技術難題。
在這一點上，我可以毫不謙虛地說，目前沒有第二個人對德國的夾具技術了解得像我這樣如此全面如此深入。如果我不去把這些先進技術系統地介紹給中國的金屬切削加工行業，可能就沒有第二個人能去做好，所以我說我有使命感。
我很希望在中國能夠帶起一群人來，一群既有理論基礎又有實踐經驗的人，一群有志於投身夾具技術的人，大家一起在中國推廣這些先進的夾具技術，把中國的金屬切削加工工藝水平提升上來。
對話德國：您這種使命感讓我們非常敬佩！相信您正在從事的諮詢工作也會帶領更多人一起實現這個目標。您能否藉此機會向我們介紹一下您提供諮詢的具體形式有哪些？
袁華：一種是針對特定問題的技術諮詢，這些問題通常是客戶嘗試各種方法也未能解決的。我首先是對工藝過程進行分析，找出零件加工過程中的關鍵問題點，研究用什麼樣的方案能夠最好地解決這個問題。有了方案之後，我會從眾多的夾具技術中找到合適的解決方法，並將最合適的德國夾具製造商推薦給客戶企業。
第二種方式是通過夾具技術的講座和報告，為中國的企業培養懂夾具的工藝技術人才。我想達到的效果是：在人們了解和掌握了這些夾具技術後，遇到很多問題就都能夠自己去解決了。遇到真正的難題時，才需要我去為他們提供諮詢服務。我認為，只有這樣，才能在較短的時間內，在大範圍內普及先進夾具技術的應用。
很多時候大家聽了我的報告以後，會覺得啟發非常大。有一次在上海做完報告以後，富士康的幾個部門經理過來找我，說袁博士，聽了你的報告，我們腦洞大開，原來都沒有往這個方向想，現在才發現我們有那麼多的改進方式和可能性。許多很實用的特種夾持技術，只要針對具體問題拿去用，馬上就能起到明顯的效果。
袁華博士為著名機器人公司發那科的工程技術人員講課
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3D 列印技術是對金屬加工技術的補充，不會將其取代。
對話德國：工業 4.0 最初由德國提出，那麼他們在夾具設計上也在向工業 4.0 方向靠攏嗎？
袁華：目前在德國的夾具行業這方面討論的並不多。工業 4.0 也好，智能製造也好，在中國被炒得很熱，在德國人們很冷靜和理智。實際上工業4.0在德國之所以被提出來，就是因為德國的製造行業已經發展到了相當的技術水平階段，他們可以去做下一步了。但是並不是說現在就能實現智能製造、實現工業 4.0，而是要朝這個方向去努力，這方面還有很多很多工作要做。
事實上，金屬切削加工行業實現智能製造的最大瓶頸就在夾具技術上。我們知道智能製造的一個突出特徵就是要滿足客戶的個性化需求。這就要求加工系統有很強的工藝實現能力，能夠針對不同的工件制定和實施優化的加工工藝過程。我們的數控機床已經有了很好的基礎，可以運行不同的程序加工不同的工件；刀具也有比較強的通用性，況且機床的刀庫里可以存放很多刀具。這就是說，數控機床和刀具都有比較強的適應性，但是夾具的適應性很差，夾具與工件的相關性太強，目前的絕大多數夾具是不能滿足智能製造的要求的。
但是，值得注意的是，現在我們也有少量的夾具已經具備了一定的基礎，正在向適應智能製造的方向演進。我有個報告的題目就叫做「智能製造與先進夾具技術」，闡述當今的夾具技術應當如何發展，以適應智能製造的要求。
對話德國：3D 列印技術會取代傳統的金屬加工技術嗎？目前它們二者之間是怎樣的關係？
袁華：3D 列印技術可以說對於金屬加工這個行業是一個非常好的補充，有一些無法用切削加工完成的工件（如空心結構），用 3D 列印卻很容易實現。尤其對於單件和很小批量的加工，3D 列印是一個很好的選擇。但是前些時候 3D 列印被炒得過熱，有人都認為，好像 3D 列印技術會取代金屬機械加工技術，但這其實根本不可能。
首先對於一些很高精度要求的零件的加工，3D 列印技術還做不到，比如說我們經常要求微米級甚至更高的精度，這個 3D 列印就做不到，它列印出來以後還要再切削；再比如說，切削加工能夠加工出很高的表面質量甚至鏡面質量，3D 列印也做不到；另外，3D 列印效率很低，它是一層一層打出來的。對於批量大的活，切削加工的效率優勢 3D 列印是無法比擬的。所以說 3D 列印不可能取代金屬切削加工。
3D 列印是一種很好的金屬加工方法，是對於傳統切削工藝的一個補充，但是沒有必要把它誇大的太厲害。
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我們還要把德國的質量理念，做事精益求精的風格，認認真真、兢兢業業的工匠精神等等，在中國進行傳播。
對話德國：謝謝您的寶貴經驗分享！最後，您對我們對話德國或者我們的讀者有沒有建議或者寄語？
袁華：首先，我覺得你們做的這件事情很有意義，讓我們華人可以有一個互相學習了解的平台，這件事情如果你們沒有做，那確實是很可惜的。
我現在在做一件我很喜歡的事情，而且這件事情可以為我提供經濟來源，更重要的是，這件事對社會很有意義，我很喜歡現在的狀態。
我讀了你們很多篇往期訪談，我覺得寫得都非常好，所以我想這也一定是你們很喜歡做的一件事情，而且它也對社會也很有意義，希望你們也能享受這份小事業，並且堅持下去。如果能通過你們的平台，促成對話德國的訪談嘉賓們相互合作交流，相信還能發揮更大的作用。
另外我想說的一點是，如果我們為德國企業工作，在開拓中國市場的時候，把產品銷售出去是你的本職，但是我們絕對不能只停留在這個層面上，我們還要把德國的質量理念，做事精益求精的風格，認認真真、兢兢業業的工匠精神等等，在中國進行傳播。我覺得這樣對中國的行業才有更好的貢獻。
感謝您的閱讀！感謝袁華博士為我們分享他的寶貴行業經驗和見解，也感謝他對我們的寄語。期待以袁博士為代表的海外華人將來能夠為國內的企業帶來更多的知識和經驗，也祝願中國的企業能夠發展得越來越好，早日實現製造強國的目標！
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歡迎大家對公眾號提出建議，如果有特別關注的問題也歡迎回復公眾號，我們將儘可能在今後的訪談中尋找答案。
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