木工鏤銑刀的基本術語和選擇要點

木工鏤銑刀的兩個主要功能

木工鏤銑刀有兩個主要的功能，一是用銑邊成型雕刻，這是銑刀的主要功能。二是作為鑽孔刀具用以鑽孔或在板材上進行鏤銑作業開進刀孔、從幾何學角度來看，鏤銑刀的端部間隙無論對鑽孔作業還是不穿鏤銑作業都很重要，尤其是對後者，它可使排屑更為流暢。

木工鏤銑刀的切削直徑

切削直徑是由所需要加工的槽的寬度和材料的厚度所決定的。比如，用戶一般不宜用1/4英寸直徑的銑刀去切削寬度大於3/4英寸的工件，使用直徑大的銑刀更實際。但是也會出現這樣的情況，即既無法滿足上述條件，又必須就是否冒險採用長切削刃的鏤銑刀做出決定。如果決定採用長切削刃鏤銑刀，那麼刀具折斷的危險也就增加了。

木工銑刀規格說明——英制：英制規格，1英寸=25.4毫米，所以1/4=6.35mm，1/2=12.7mm。 如：「直刀1/4×1/2」，1/4表示刀柄直徑為6.35mm，1/2表示刀刃直徑為12.7mm。又如：「圓角刀1/2×1-1/8」，1/2表示刀柄直徑為12.7mm，1-1/8表示圓角刀所修出來的圓的直徑為28.575mm。不同銑刀所標註內容不同，因此，具體的規格尺寸請參照資料書中標註。

木工鏤銑刀刃長的選擇

切削刀刃的長度不能超過鏤銑刀直徑的三倍。例如：一個3/8英寸的鏤銑刀的刀刃長度不應超過1-1/8英寸，大多數鏤銑刀製造商提供的切削刃都比較長，但一般不推薦使用長。

木工鏤銑刀刀柄直徑

如有可能，刀柄的直徑應等於或大於切削刀具的直徑。切削直徑等於或小於1/4英寸的鏤銑刀應採用1/4英寸直徑的刀柄，1/4～1/2英寸直徑的鏤銑刀應有1/2英寸直徑的刀柄。假如鏤銑機夾頭允許的話，則大直徑的刀具應採用3/4英寸直徑的刀柄。大多數數控鏤銑機都允許使用大直徑的刀柄，這可使機器的工作更安全。所有切削刀具應該有一個加工精確的刀柄，任何未經磨削的刀柄都不可能與夾頭很好相配。

木工鏤銑刀的刀柄長

刀柄應該有足夠的長度，以便完全利用整個夾頭的工作面。倘若夾頭下部只夾持刀柄的頂端，那麼不可避免地會出現銑刀折斷、軸頭和夾頭槌形部或主軸的磨損。銑刀柄也不能過長，過長的刀柄如果碰到主軸底面，夾頭就會折斷。

刀具夾緊時要注意避免夾渣且裝夾深度要達到要求。如：1/2柄（12.7mm）夾緊深度應達到24mm，以保證其應有的承受能力。一般夾柄的深度要達到刀具柄長是4/5長度以上

木工鏤銑刀的角度參數選擇

根據工件材性確定銑刀的角度參數，工件硬度高，要求銑刀刃口強度高，在后角一定時，應適當降低前角以增大楔角。手工進給時，為了省力，可適當增大銑刀前角。

根據工件性質，推薦前角γ為：加工軟材時，γ=25°—35°，加工硬材時，γ=10°—25°。后角α的變化範圍不大，一般可在10°—15°範圍內選取。

木工鏤銑刀的切削刃材質選擇

根據加工生產任務，考慮加工量大小及製造成本等因素，選擇刀具材料。批量小的整體銑刀可選合金工具鋼或高速鋼，批量大時刀齒部分可選硬質合金，刀體部分可選45#鋼，做成焊齒結構。

木工鏤銑刀的換刀標準

a).正常情況下板材切削1米內出現5個缺口，表示刀具不能繼續使用；

b).如果切削聲音十分沉重或者尖叫刺耳，說明刀具的加工狀態不正常，此時可進行簡要分析，如果排除了刀具本身質量問題，刀具裝夾問題，用刀參數問題，此時應該可以判斷是刀具磨損了，需要暫停加工，更換刀具；

c).通過加工中的機床運動狀態來判斷刀具的磨損情況，如果加工參數，切削用量等設置均合理，加工中機床振動很大，發出「嗡嗡」，此時可以確定刀具達到了急劇磨損狀態，需要更換刀具。

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