衝壓模具的設計要求三安裝、搬運

衝壓模具的設計要求三安裝、搬運

衝壓模具使用於不同的沖床，由於沖床的操作者長時間姿勢原因會出現各種各樣的操作失誤，恆晟航天設備製造車間以上也在衝壓車間進行過很多的要求為了更好地掌握沖床使用我們做了模具設計的要求幾點內容，還望各界人士多多指點

衝壓模具安全技術措施

沖模安裝、搬運和蘊躲的安全技術

1．沖模的安裝和搬運沖模的使用壽命、工作安全和沖件質量等與沖模的正確安裝有著極大的關係。

1)沖模應正確安裝在壓力機上，使模具上下部分不發生偏斜和位移，這樣可以保證模具有較高的正確性，避免產生廢品。而且可保證模具壽命。

2)模具安裝時，將帶有導向的模具，上下應同時搬到工作檯面上。由於大型模具在工作檯面上不便移動，應按材料的送料方向、產品的取出方式、氣墊頂桿孔的位置等盡量正確定位。先固定上模，然後根據上模的位置固定下模。

3)固定上模的方法有壓板壓緊、螺釘緊固、燕尾槽配合和模柄固定等。對中小型模具，最常用的方法是模柄固定。模柄裝進曲柄壓力機模柄孔後，採用模柄夾持器來固定。夾緊模柄時，旋緊夾持器上兩螺母，再用方頭螺釘頂緊模柄

4)凡大型模具用模柄固定時，為增強固定的可靠性，製成帶固定斜面的模柄把用固定螺釘緊固，或模具的上模座用懸掛螺絲安裝。

5)當模柄外形尺寸小於模柄孔尺寸時，禁止用隨意能夠得到的鐵塊、鐵片等雜物作為襯墊，必須採用專門的開口襯套或對開襯套。

常用於口襯套形式

a)開口襯套

b)圓形對開襯套

c)方形對開襯套

6)固定下模的方法主要有螺釘固定和壓板固定。螺釘固定正確可靠，但增加了沖模製造工時，且裝拆沖模也不方便，適用於大、中型沖模。特別留意的是在安裝下模座時，不要將廢物孔堵住。

7)在衝壓生產過程中，由於壓力機的振動，可能引起固定沖模的緊固零件鬆動，操縱者必須隨時留意和檢查各緊固零件的工作情況。

8)對於粗笨的沖模，為了便於安裝和搬運，應設置起重吊鉤，通常採用螺栓吊鉤或焊接吊鉤等。原則上一副模具使用4個吊鉤，其正確安位置是使相切起吊提升後能保持平衡。當相重量為300"500kg時，垂直安裝的焊接吊鉤；當模具重量為1000"5000kg時，水平安裝在模具側面的螺栓吊鉤。

模具存放的安全為了保護模具刃部和橡膠不致過早失往彈性而損壞，在模具蘊躲時應設置支撐銷支撐，使上下模之前具有一定的空隙，並存放在專用的工具架上。

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