現代歐式實木門窗生產工藝流程及關鍵設備

1 生產工藝流程

歐式木窗的生產工藝流程如圖所示。

圖歐式木窗生產工藝流程

2 關鍵加工設備

歐式木窗生產分為備料、鋸刨、開榫、組坯和完成五個工段，主要設備有橫截鋸、四面精光刨、木窗加工中心、組框機與銑床等。隨著科學技術的發展，尤其是自動化、信息化、數字化技術的應用，木窗生產質量大大提高。

（1）四面精光刨：精光刨作為精密的關鍵設備，在木窗生產中佔有重要地位，刨光作為木窗生產的重要工序，主要是通過精光刨把表面粗糙的定長木料刨成光潔的平面，以增加木窗表面精度，為後續塗飾工序作鋪墊，同時可矯直相對彎曲的木料，確保其四面之間為精確的直角。在刨光過程中，精光刨還可以分離和鋸切出玻璃條，其加工精度的高低對木窗的安裝質量及後續的塗飾效果均有很大的影響，對窗框料的內外表面進行精光加工可省去基材的砂光工序。精光刨配有專用刃具能夠保持刃具鋒利，可避免出現壓光及壓痕等加工缺陷。

（2）木窗加工中心：在現代歐式木窗的加工生產中，使用加工中心可大大提高部件精度、產品質量及生產效率。加工中心一般配有五六個刀軸，每個刀軸都有具體的工序和工藝，分別用於窗框料的端頭定尺橫截、窗框料兩端的榫頭與榫簧加工、窗扇周邊防劈裂銑型、窗框與窗扇邊形的銑型、木窗與窗檯的連接槽、五金件的安裝槽或其他特殊要求型面的加工等。加工中心可將部件所有相互配合的成型面在同一定位基準上完成加工，一次定基準後，由計算機數字控制，將部件的所有工序集中在一個工序中，從而完成木窗的加工。利用加工中心生產木窗部件，不僅提高了加工精度，也解決了產品多樣性生產的問題。

（3）組框機與銑床：使用帶塗膠機的組框機在每根部件的端頭塗膠，並施加一定的壓力把窗框及窗扇部件進行組合成框，其接合處的連接方式為榫頭、榫簧或圓榫。窗框與窗扇的最終成型均採用銑床銑削完成，銑床在生產中起著承上啟下的作用。除了銑型加工，銑床還可以加工各種通風槽、五金件安裝槽、密封條安裝槽等。

此外，在木窗加工中還需要使用橫截鋸、鉸鏈孔打孔機、把手打眼機、圓棒榫打孔機、切角機和訂角機等設備，以滿足不同結構及不同外形規格的木窗加工。木窗零部件的截斷、開榫和銑型加工都由計算機控制，大大提高了加工精度和生產效率。

摘自：淺析歐式木窗生產工藝及加工設備

杜祥哲，齊英傑*，馬雷，馬岩，胡忠林

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