重新定義未來牛仔褲，Levis用激光做舊只需90秒

iznb智能幫3月5日報道，大家所熟知的牛仔褲製造商Levi"s新研發出一種名字為Project FLX的數字化技術，該技術主要是利用激光在牛仔褲上做出磨損和水洗的效果，更重要的是這種技術更加環保。

牛仔褲作為大多數人衣櫥里的必備單品，大家對它肯定不陌生。但大部分人並不了解磨損和水洗的效果牛仔褲製作流程。其實，做一條這樣的牛仔褲，需要用上千種化學物質、污染大量的大量人手做18-24個步驟。

而Levi"s的Project FLX技術不僅能把原來幾十個生產步縮減到3個，甚至還把原來需要10-12分鐘才能手動完成的工序縮減到90秒。

激光技術利用紅外線將設計好的圖案和紋理「腐蝕」到牛仔褲的布料上，從而實現磨損和水洗的效果。

Levi"s認為在，服裝行業在過去30年以來來，一直使用傳統手工加工和化學工藝在牛仔布上製造磨損和褪色的設計效果。而採用這種激光技術後，牛仔布在設計過程中使用的化學品數量從幾千個減少到幾十個。

另外，牛仔褲設計師還可以利用配套的軟體上實時設計出牛仔褲各種圖案和調整顏色等，甚至還能利用3D圖形使圖案更「潮」。

Levi"s表示，以前從樣板到量產的過程會超過一年，而使用該技術後，從設計到樣板只需半天，而到實際量產也能把時間縮短到。Levi』s預計這個數字平台將在2020年全面實施。那也就是說，設計師們最新潮的設計將會更快到我們手上了，或許到時候用戶也能自定義牛仔褲上水洗圖案了。

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