古巴雪茄的「生命」里，融入了太多人的心思和精力

據說當一支哈伯納斯雪茄遞送到你手裡的時候，它已經輾轉了500個左右的步驟。所以，請珍惜每一支從古巴運送到你手裡的雪茄，因為在這些雪茄的「生命」里，融入了太多人的心思和精力。

自14世紀末「Habanos」（哈伯納斯）一詞便成為世界上最好的雪茄的代名詞，即使到了18世紀，古巴煙草依然被公認為是世界上最好的煙草。嚴格地說，哈伯納斯雪茄是200年以來唯一持續不斷地以純手工方式製作的雪茄。

繁複的製作程序

煙葉送至工廠後第一步就要對它們進行一系列初步處理。在這一過程中，包葉將會受到格外小心翼翼的處理。這些嬌嫩的煙葉在被卷制之前要送在加濕房接受進一步的處理。在這裡，有一個精密的噴頭為40-50捆煙葉撒水，以保持它們的表面光滑一致且富有彈性。

隨後，這些煙葉被送至專業工人那裡去梗。這些被稱做Despalilladora的工人將煙葉的主葉脈剝離，再將一片煙葉分成兩半，然後準備進行分級。之後，分級員將包葉與25種雪茄規格以及所有包葉顏色進行比對後根據尺寸、色澤、外觀進行分級。

對於保持雪茄味道的穩定性，煙葉混合大師的角色尤為關鍵。他的任務是最大限度地保持一個品牌的特定規格的雪茄在香氣味道以及強度上保有一致性。

卷制車間是雪茄工廠的核心所在。在這裡，捲煙師製作著不同規格的雪茄。捲煙師所使用的工具包括：木製面板、切割台、一把薄片切刀、一把直切式雪茄刀、一瓶植物膠（無色無味）、壓模機、模具，還有那雙熟練靈巧的手。

捲煙師先把挑選好的葉心用卷葉包裹住然後放置於模具之內。葉心與卷葉的組合便形成了一個茄束，然後將茄束放置在壓模機中定型，雪茄的兩端各需定型15分鐘，最後用吸煙機測試茄束的吸阻性能。

如果一切順利的話，捲煙師會用薄片切刀把包葉邊緣不利於卷制的部分切掉，然後把出壓制好的茄束放在處理好的包葉上，並適度用力旋轉，直至包葉緊密包裹茄束。

在製作完成並裝盒前，這些半成品哈伯納斯雪茄將被放置在調製房中的木製托架上。在那裡，雪茄被放置在以雪松木為內外貼面的木櫃中，來去除卷制過程中的多餘水分。調解室被稱為雪茄工廠的金庫，也正因為工廠里最有價值的產品都囤積在這個重要的房間之內。

質量檢測與管理

哈伯納斯天生便是矢志不移的完美主義者，為保證哈伯納斯雪茄的品質，古巴煙草集團、哈伯納斯有限公司以及古巴煙草協會與哈伯納斯指定原產地保護管理委員會共同制定並出台了針對從煙葉種植到哈伯納斯雪茄製作全過程的嚴格的質量控制體系。

煙葉經歷了超過500道手工工序才能成為製作哈伯納斯雪茄的原料。為了每一支哈伯納斯雪茄在抵達銷售點時都保持自身最佳的狀態，嚴格的質量管理就變得十分必要了。

在最後的工廠製作階段中，會有一個監管小隊每一天都會對所有的捲煙師進行工作監督與管理。當製作完成後，哈伯納斯雪茄被放置在小型木製托架上，然後送往質量控制部門。該部門的技術人員會檢查雪茄的重量、長度、圍長、穩定性、結構以及外表。

在2001年底，用於檢測茄束的高性能吸煙機在雪茄工廠內正式投入使用，只有通過測試的茄束才能被包葉包裹起來並被卷製成哈伯納斯雪茄。

此外，每間工廠都有自己的專業品鑒團，成員都精通哈伯納斯雪茄製作並能夠根據評分系統進行打分。評分系統中包括吸阻、燃燒性、香氣、味道、強度以及整體質量等項目。受古巴煙草協會之託，古巴國家品鑒委員會負責古巴生產的所有雪茄的煙葉搭配、穩定性與質量的監督檢查。

此外，在煙葉分類以及標籤粘貼等方面還有其他的質量管理以保障雪茄在裝盒前品質一流，外觀不達標的包裝盒將從生產線中剔除。這樣的質量管理也應用於哈伯納斯公司的各個倉庫以及全球範圍內的哈伯納斯雪茄銷售網路。

雪茄鑒賞

羅密歐寬丘(裝逼神器，西班牙行貨)

Romeo y Julieta Wide Churchills

產地：古巴

環徑：55

長度：5.1英寸(130mm)

包裝：25支木盒

出品時間：2010年

古巴雪茄常規貨中，很少將環徑飆到55，但是長度又不算很長，羅密歐與朱麗葉的寬丘就是這麼一款不可多得的裝逼神器。

茄衣的卷制相當精美，三段茄帽包裝很完美，沒有明顯的接縫。顏色偏棕色，像牛奶巧克力，附帶兩個腰花，其中一個寫著「寬丘」。

對於粗大的雪茄來說，通常度是最大考量標準。

寬丘的抽吸相當容易，有時候還會覺得過於通暢。點燃寬丘並不費力，煙霧比普通的雪茄大，奶油般的煙草味沁入心脾，伴隨著腰果、核桃等堅果味。

進入中段，寬丘展露出它的複雜性和豐富性，因為水果味和香料味撲面而來，依然是以堅果味為背景。

為了更好地享用後段，你必須摘掉寬丘的兩個腰花。第三段似乎又回歸到前段的香味，堅果和各種香料組成的味道。

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