激光粉末噴射如何檢測？弗勞恩霍夫開發新的內嵌系統提高效率
科技
03-12
《3D列印世界》訊/德國弗勞恩霍夫激光技術研究所（FLT ）日前開發出了一個內嵌系統，主要是為了測試和調整激光材料沉積（LMD）這種3D列印系統的噴嘴。
LMD是FLT發明的一項先進的3D列印技術，其核心部件是激光熔覆頭，在成型過程中，計算機根據三維模型的層面數據，精準控制激光熔覆頭髮射激光，並噴射和熔融金屬粉末，形成多個凝固金屬層，最終堆積成實體的零部件。
它可以用來製備大尺寸的金屬件，或用於修復和防腐塗層，但有一個問題是，激光束必須均勻地作用於粉末，如此天衣無縫地配合才能保證工作完美進行。於是LMD的噴嘴和焦散線就需要定期檢查、認證和校準，這是一個極其複雜的過程，通常要在金屬板上塗上粉末，然後再由資深的專家進行檢查。為了讓工作更輕鬆，弗勞恩霍夫ILT決定開發一個內嵌系統作為一種新噴嘴測試方法，它包含三個主要的組件：
第一個是配有可移動光學照明的相機模塊，安裝在機器頭上，而對噴嘴進行測量是一個安裝在系統內部的激光模塊，電子設備都集成在另一個單獨的部位，機控制櫃則控制著另外兩個模塊。
激光線與粉氣流垂直照明噴射，並通過同軸排列的相機進行觀察，這個過程可檢測和測量粒子密度分布和粉末噴射焦散線。
這個新的ILT系統可以多次改變激光沉積和機器頭的相對位置，可以對2000到3000張的圖片評估之後顯示出在同一個平面的上粒子分部，由此記錄到更多的測量結果。
這種用於激光材料沉積的測試系統可以讓用戶測量和認證給粉式噴嘴，也可以完全展示出增材製造過程中粉末的特性，它將在2018年4月底的斯圖加特進行演示。
編譯自：3ders.org
180頁3D列印行業應用白皮書（2017）
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