中國大型鋼鐵製造商選用 NEXTSENSE 質量檢測系統

中國攀鋼集團將採用NEXTSENSE的OSIRIS HOT在線測量系統。來自奧地利格拉茨的光學測量技術專家憑藉其輪廓測量及表面檢查設備為中國第二大鋼鐵製造商在鋼軌生產方面提供技術支持，以進一步擴大其在中國市場的質量優勢。

奧地利格拉茨 -- (美國商業資訊) -- NEXTSENSE GmbH 與攀枝花鋼鐵（攀鋼）的子公司攀枝花新鋼釩股份有限公司共同應對鋼軌製造領域不斷提高的質量要求。這套來自的激光測量系統以非接觸式測量技術為基礎，今後將在中國攀鋼實現高精度的在線測量。而且，作為一套綜合測量系統，可在一個工藝環節中同時實現輪廓偏差和表面缺陷的檢測。

這款固定式測量系統 OSIRIS HOT 和 OSIRIS COLD 可以「一箭雙鵰」，對軋制型材的表面質量和輪廓尺寸精度同步監控。顧名思義，OSIRIS HOT 是在熱狀態下實施測量，而 OSIRIS COLD 則檢測已經冷卻的軋件的輪廓偏差和表面缺陷。藉助最先進的激光光切技術和高頻抽樣，NEXTSENSE 的 OSIRIS 測量系統能夠在線實時生成被測軋製件產品的完整的3D重建。

像攀枝花新鋼釩股份有限公司這樣的鋼軌製造企業，可以藉助 OSIRIS HOT 連續監測熱狀態下的軋件質量，從而在生產過程中識別出周期性缺陷，並立即做出響應。通過儘可能快地採取修正措施，可以明顯降低鋼製品生產中的廢品率。「NEXTSENSE 的 OSIRIS HOT 測量系統以其高精度和強大功能幫助我們高效地生產出質量上乘的鋼軌，從而不斷擴大我們的競爭優勢」，攀枝花鋼釩股份有限公司軌梁廠首席技術工程師陶功明說。通過與中國攀鋼集團的合作，來自格拉茨的測量技術公司在其客戶名錄中又添加了一位行業領導者的名字。自 2010 年起，攀鋼已經成為世界第七大鋼鐵製造商鞍鋼集團的一部分。

Clemens Gasser，NEXTSENSE 公司的總經理補充道：「從經濟的角度來看，我們的綜合測量系統空間需求小、保養費用低的優勢也是非常明顯的。」 這種功能組合比安裝兩個獨立系統省一半的安裝空間，同時還降低了保養維護的時間和費用。總而言之，Gasser先生解釋說，其結果就是更低的購置成本，最小化的維護成本。

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